[發明專利]一種基于氟樹脂的透明高頻高速覆銅板生產裝置及生產方法

在審

• 申請號: 202011451780.3
• 申請日: 2020-12-10
• 公開（公告）號: CN112549575A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 涂伯樂;賈奎;劉志海;楊勝賢;陳振;周黃晴;文瀟
• 申請（專利權）人: 上海聯凈電子科技有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C48/08;B29C48/025;B29C65/02;B29L7/00;B29L9/00
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1.一種覆銅板生產裝置，其特征在于，沿著金屬箔的傳動方向，所述裝置包括：

螺桿擠出機；

至少一金屬箔放卷機構，用于傳動金屬箔放卷滾動；

至少一熱壓輥組，每一所述熱壓輥組包含相對設置的兩個熱壓輥；所述螺桿擠出機將PFA樹脂切片熔化后擠出至貼附于熱壓輥表面的一層金屬箔的表面，并沿金屬箔的表面傳動至所述熱壓輥組中相對的熱壓輥之間；所述熱壓輥組將所述PFA樹脂切片與所述金屬箔壓合，形成覆銅板；

至少兩組冷卻輥組，用于對所述覆銅板冷卻；每一所述冷卻輥組包含兩個冷卻輥，且每一所述冷卻輥組中的冷卻輥分布于所述覆銅板的兩側；

以及一成品收卷機構，用于傳動冷卻后的所述覆銅板收卷滾動。

2.如權利要求1所述的覆銅板生產裝置，其特征在于，所述熱壓輥組中熱壓輥的溫度小于所述PFA樹脂切片的熔點溫度，且大于所述PFA樹脂切片的熱變形溫度。

3.如權利要求1所述的覆銅板生產裝置，其特征在于，所述螺桿擠出機包含有相通的料斗和料筒，所述PFA樹脂切片從所述料斗中加入，進入所述料筒中加熱；所述料筒的兩端分別為加料口和T型模頭，沿著所述PFA樹脂切片的傳動方向，所述加料口和T型模頭之間依次具有三個分區；且所述三個分區的溫度逐漸升高，T型模頭的溫度小于所述三個分區中第三個分區的溫度。

4.如權利要求1所述的覆銅板生產裝置，其特征在于，所述螺桿擠出機具有可自動調節薄膜厚度的T型模頭，所述熱壓輥組位于相對密封的充氮容器中；所述容器內的氮氣保持微正壓，可有效將空氣排出，保護進入容器內銅箔在高溫熱壓復合過程中表面避免氧化；所述螺桿擠出機通過所述T型模頭將所述PFA樹脂切片擠出，所述T型模頭與兩個熱壓輥相接觸的部分存在一預設距離，且位于所述熱壓輥的正上方。為確保PFA樹脂溫度平穩變化，所述預設距離應盡量小。

5.如權利要求1所述的覆銅板生產裝置，其特征在于，所述熱壓輥組和所述冷卻輥組之間和/或所述冷卻輥組和所述成品收卷機構之間設有厚度測量機構，所述厚度測量機構分別與所述螺桿擠出機以及所述熱壓輥組電性連接，所述厚度測量機構用于測量所述覆銅板的厚度；所述螺桿擠出機根據所述厚度測量機構的測量結果調節T型模頭單位時間內擠出PFA樹脂切片的容量，所述熱壓輥組根據所述厚度測量機構的測量結果調節熱壓輥滾動的速度。

6.如權利要求1所述的覆銅板生產裝置，其特征在于，所述金屬箔放卷機構具有兩個，位于所述金屬箔表面的所述PFA樹脂切片從T型模頭擠出后流延至兩層金屬箔之間進行壓合。

7.如權利要求1所述的覆銅板生產裝置，其特征在于，所述裝置還包括至少一保護膜放卷機構以及至少一保護膜收卷機構，所述保護膜放卷機構用于傳動保護膜放卷滾動，所述保護膜收卷機構用于將保護膜從覆銅板的表面剝離并收卷；所述保護膜及所述保護罩內充氮氣可保護銅箔在高溫下不與空氣接觸而氧化；所述保護膜收卷機構的數量與所述保護膜放卷機構的數量相同。

8.如權利要求1所述的覆銅板生產裝置，其特征在于，沿著所述覆銅板的傳動方向，同一所述冷卻輥組中的冷卻輥的溫度相同，不同所述冷卻輥組中的冷卻輥溫度逐漸降低。

9.如權利要求7所述的覆銅板生產裝置，其特征在于，所述裝置還包括兩個保護膜放卷機構，所述保護膜放卷機構用于傳動保護膜放卷滾動；所述金屬箔位于兩層保護膜之間，并與所述PFA樹脂切片以及所述保護膜壓合形成表面帶有保護膜的所述覆銅板。

10.如權利要求1所述的覆銅板生產裝置，其特征在于，所述裝置還包括兩個修邊機構，兩個所述修邊機構位于所述二次冷卻輥組和所述成品收卷機構之間，且分布于所述覆銅板的兩側；所述修邊機構用于對所述覆銅板在收卷之前進行修邊，以使所述金屬箔和所述PFA樹脂切片的邊緣對齊。