[發明專利]一種高濕模量粘膠纖維制備方法及高濕模量粘膠纖維

有效

• 申請號: 202011451168.6
• 申請日: 2020-12-10
• 公開（公告）號: CN112695399B
• 公開（公告）日: 2022-09-23
• 發明（設計）人: 甘麗華;李鑫;孔令熙;朱慶松;王穎;李曉俊;姜峰;常飛;王雪
• 申請（專利權）人: 中國紡織科學研究院有限公司;中紡院（天津）科技發展有限公司
• 主分類號: D01F2/08
• 分類號: D01F2/08;D01F11/02;D01D5/06;D01D5/16
• 代理公司: 北京元中知識產權代理有限責任公司 11223
• 代理人: 李達寬

本發明提供一種高濕模量粘膠纖維制備方法及高濕模量粘膠纖維，通過在凝固成絲后對纖維進行特殊的牽伸處理，提高了纖維的取向程度，降低了纖維纖度；并且在后處理步驟中添加了特殊的處理步驟，通過特殊處理的纖維在其內部形成三維網狀結構，顯著提高了纖維的力學性能并進一步降低了纖維的纖度。

技術領域

本發明屬于紡織纖維領域，特別涉及一種高濕模量粘膠纖維制備方法及高濕模量粘膠纖維。

背景技術

高濕模量粘膠纖維的光澤、柔軟性、吸濕性、染色性、染色牢度均優于純棉產品用它所做成的織物，展示了一種絲面光澤具有宜人的柔軟觸摸感覺和懸垂感以及極好的耐穿性能。

目前國產并推入市場的高濕模量類纖維，不能達到高濕模量纖維國際標準。因此用它所做成的織物，無法達到高濕模量產品性能。

為了提高高濕模量粘膠纖維的品質，申請號為2007100133943.8的中國發明專利公開了一種用于制備高濕模量粘膠纖維的方法，使用該專利中所述的方法雖然提高了粘膠纖維的品質和性能，但是其生產過程對原料要求苛刻，要求漿粕甲種纖維素含量高，這種漿粕需要特別加工，增加了漿粕制造的成本和難度，尤其是木漿，相應大大增加了纖維生產的原料成本。

申請號為200910098913.0的中國發明專利公開了一種高濕模量纖維的制造方法，公開了采用甲種纖維素含量＜95％的漿粕，或者甲種纖維素含量＜95％的漿粕與甲種纖維素含量≥95％的漿粕的組合制備高濕模量纖維，雖然一定程度上降低了對甲種纖維素含量的要求，但是其使用的原料中甲種纖維素的含量基本在90％左右，并沒有對甲種纖維素含量在80～89％的原料進行充分的利用，并且所述方法使用甲種纖維素含量較低的原料時，并不能得到性能優異的纖維。

為了解決上述現有技術中的問題，特提出本發明。

發明內容

為了解決上述現有技術中的問題，本發明提供一種高濕模量粘膠纖維制備方法及高濕模量粘膠纖維，通過在凝固成絲后對纖維進行特殊的牽伸處理，提高了纖維的取向程度，降低了纖維纖度；并且在后處理步驟中添加了特殊的處理步驟，通過特殊處理的纖維在其內部形成三維網狀結構，顯著提高了纖維的力學性能并進一步降低了纖維的纖度。

為了實現上述技術方案，本發明第一方面提供一種高濕模量粘膠纖維制備方法，包括制備紡絲原液、紡絲和后處理，所述后處理包括脫硫、漂白，水洗和烘干，在水洗和烘干之間還包括特殊處理，所述特殊處理包括如下步驟：

交聯劑溶液處理：將經過水洗后得到的高濕模量粘膠纖維在交聯劑溶液中浸漬；

高溫牽伸：將經過交聯劑溶液處理的纖維在高溫條件下再次進行牽伸。

進一步的，所述交聯劑溶液處理中，交聯劑溶液為聚乙烯醇、三聚氰胺和多聚甲醛的混合物，或者1,3,5-三丙烯酰基六氫-1,3,5-三嗪、磷酸鈉和水的混合物。

進一步的，所述交聯劑溶液中交聯劑的濃度范圍為0.3～1.3％。

進一步的，交聯劑溶液處理的溫度范圍為50～60℃。

進一步的，所述高溫牽伸在高溫蒸汽箱中進行。

進一步的，所述高溫蒸汽箱中的壓力范圍為0.2～0.4MPa，牽伸比為1.0～1.5％。

在該壓力下，高溫蒸汽的溫度能夠滿足交聯劑產生交聯的需求，同時較高的溫度能夠提高纖維素分子的運動能力，交聯劑溶液能夠進入到纖維素分子之間，并在纖維中均勻分散，提高了纖維的力學性能，降低了纖維的纖度。

進一步的，所述紡絲步驟包括噴絲、凝固和牽伸，在所述牽伸包括五輥多級牽伸和塑化牽伸。

進一步的，所述五輥多級牽伸的牽伸比依次為：一級牽伸比3～10％，二級牽伸比5～15％，三級牽伸比8～20％，四級牽伸比2～5％。