[發(fā)明專利]耐火材料及制備方法,軌枕耐高溫防燒損裝置及制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011449925.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112608129A | 公開(公告)日: | 2021-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐貴川;青光紅;陳澤;劉嵩;趙杰;黃天翔;溫寧;鄭云;高亮;蔣發(fā)燕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鋼城集團(tuán)涼山瑞海實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B33/132 | 分類號(hào): | C04B33/132;C04B33/13;C04B33/36;C04B35/66;E01B1/00;E01B19/00 |
| 代理公司: | 成都頂峰專利事務(wù)所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 李林 |
| 地址: | 615000 四川省涼山彝族自治州西昌市*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 耐火材料 制備 方法 軌枕 耐高溫 防燒損 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種耐火材料及制備方法,軌枕耐高溫防燒損裝置及制備方法,耐火材料由組合物A和六偏磷酸鈉組成,其中六偏磷酸鈉的重量為組合物A的重量的0.1~0.3;組合物A由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分組成:粒徑5?10mm廢噴槍骨料30~35%、粒徑0?5mm廢噴槍骨料25?30%、礬土粉15~20%、廣西白泥1~4%、水泥5~13%、硅塵粉1~3%、余量為焦寶石;其中水泥中含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為58%~65%的氧化鋁,該耐火材料用于軌枕耐高溫防燒損裝置中,能有效解決高爐渣罐車倒渣時(shí)高爐渣飛濺對(duì)軌枕的沖刷和高溫?zé)龘p現(xiàn)象。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高爐渣處理涉及的軌枕防燒損技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐火材料及制備方法,一種軌枕耐高溫防燒損裝置及制備方法。
背景技術(shù)
目前,高鈦重礦渣屬于攀西地區(qū)煉鐵產(chǎn)生的特殊高鈦重礦渣,鐵水從出鐵口流出后經(jīng)過渣鐵分離,液態(tài)渣經(jīng)過下渣溝被疊渣閘擋入渣罐內(nèi),西鋼釩有近120余個(gè)渣罐用于倒運(yùn)高鈦重礦渣,裝滿高鈦重礦渣的渣罐經(jīng)鐵路運(yùn)送至冶金渣處理場(chǎng)地。
渣罐經(jīng)鐵路運(yùn)送至冶金渣處理場(chǎng)地后,將高鈦重礦渣傾翻進(jìn)入熱潑渣道,渣道與渣罐垂直高度約5m,每趟運(yùn)輸12個(gè)渣罐,每個(gè)渣罐裝渣約35-50噸。傾翻時(shí)液態(tài)高鈦重礦渣的高溫?zé)釢娫鼫囟?000-1200℃,高鈦重礦熱潑渣工序環(huán)境溫度800-1000℃,傾倒時(shí)飛濺產(chǎn)生的沖刷力對(duì)軌枕燒損嚴(yán)重,造成軌枕燒損缺失導(dǎo)致軌枕變形,軌道變形進(jìn)而引發(fā)鐵路罐車事故。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有的液態(tài)高鈦重礦渣的高溫?zé)釢娫鼫囟雀哂诟哜佒氐V熱潑渣工序環(huán)境溫度造成的液態(tài)高鈦重礦渣飛濺而導(dǎo)致軌枕變形,軌道變形進(jìn)而引發(fā)鐵路罐車事故的問題,本發(fā)明提供一種軌枕耐高溫防燒損裝置,該軌枕耐高溫防燒損裝置使用了特定的耐火材料。
本發(fā)明提供一種耐火材料,由組合物A和六偏磷酸鈉組成,其中六偏磷酸鈉的重量為組合物A的重量的0.1~0.3;
組合物A由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分組成:粒徑5-10mm廢噴槍骨料30~35%、粒徑0-5mm廢噴槍骨料25-30%、礬土粉15~20%、廣西白泥1~4%、水泥5~13%、硅塵粉1~3%、余量為焦寶石;其中水泥中含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為58%~65%的氧化鋁。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:采用廢噴槍骨料、礬土粉、硅塵粉以及水泥提供前期施工強(qiáng)度,礬土粉和硅塵粉充當(dāng)結(jié)合劑,六偏磷酸鈉減水并提供流動(dòng)性能。
廢噴槍骨料具有純度高、線膨脹系數(shù)低以及熱力學(xué)性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。廢噴槍骨料占耐火材料比重的55~65%,主要起支架作用;粉料的選型也極為重要,如果耐火微粉選型無法與顆粒成分相似或同步,在澆注使用后初期、中期將會(huì)出現(xiàn)開裂,結(jié)合性差等問題,礬土粉的作用是與硅塵粉以及焦寶石中的二氧化硅高溫下反應(yīng)生成莫來石相,莫來石相為針柱狀,能有效阻止高爐渣的滲透,同時(shí)降低耐火材料的顯氣孔率,提高耐火材料耐壓強(qiáng)度,改善耐火材料的熱震穩(wěn)定性。
水泥采用鋁酸鈣系水泥,氧化鋁含量在58%~65%,具有水化性能穩(wěn)定,機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)異而且強(qiáng)度提升合適,提供前期施工強(qiáng)度。
硅塵粉和礬土粉同時(shí)在水化過程中具有一定的結(jié)合性能,無需加入任何結(jié)合劑成分,即能滿足施工澆注要求。
進(jìn)一步限定,該耐火材料中各組分中水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)均小于或等于1%。
進(jìn)一步限定,所述水泥具體為賽卡牌CA60鋁酸鹽水泥。
本發(fā)明提供了一種耐火材料的制備方法,包括以下步驟:
S1:將粒徑5-10mm廢噴槍骨料和粒徑0-5mm廢噴槍骨料混合均勻;
S2:加入礬土粉、水泥、硅塵粉、廣西白泥、六偏磷酸鈉以及焦寶石攪拌均勻即可。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于鋼城集團(tuán)涼山瑞海實(shí)業(yè)有限公司,未經(jīng)鋼城集團(tuán)涼山瑞海實(shí)業(yè)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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