[發(fā)明專利]蘭炭焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)返碳工藝、蘭炭生產(chǎn)工藝以及系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011449771.0 | 申請日: | 2020-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN112812794A | 公開(公告)日: | 2021-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王業(yè)勤;沈靜 | 申請(專利權(quán))人: | 四川亞聯(lián)高科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C10B53/04 | 分類號: | C10B53/04;C10B21/00;C10K1/00;C10K1/04;C10K1/08;C10K3/00;C10K3/04 |
| 代理公司: | 成都欣圣知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51292 | 代理人: | 王海文 |
| 地址: | 610000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 焦?fàn)t煤氣 生產(chǎn) 工藝 生產(chǎn)工藝 以及 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)中蘭炭干餾產(chǎn)生的荒煤氣品質(zhì)差的問題,本發(fā)明公開了一種蘭炭焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)返碳工藝,蘭炭焦?fàn)t煤氣經(jīng)脫硫、變換、脫碳后返送至干餾爐中。本發(fā)明還公開了一種蘭炭生產(chǎn)工藝,包括蘭炭干餾工藝、蘭炭焦?fàn)t煤氣處理工藝和蘭炭焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)返碳工藝。本發(fā)明還公開了一種蘭炭生產(chǎn)系統(tǒng),包括蘭炭干餾單元、蘭炭焦?fàn)t煤氣處理單元和蘭炭焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)返碳單元。本發(fā)明提供一種蘭炭焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)返碳工藝,通過實(shí)施返碳技術(shù),減少了入爐助燃空氣氮?dú)夂繌亩档土颂m炭焦?fàn)t煤氣中的氮含量,有效改善蘭炭焦?fàn)t煤氣質(zhì)量。本發(fā)明還提供了一種蘭炭生產(chǎn)工藝,提高了蘭炭焦?fàn)t煤氣質(zhì)量的再利用率。本發(fā)明還提供一種蘭炭生產(chǎn)系統(tǒng),保證蘭炭品質(zhì)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煤炭熱解干餾技術(shù),尤其涉及一種蘭炭焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)返碳工藝、蘭炭生產(chǎn)工藝以及系統(tǒng)。
背景技術(shù)
蘭炭(又稱半焦、焦粉),塊狀,粒度一般小于80mm,顏色呈淺黑色,廣泛用于化工、冶煉、造氣等行業(yè)。在生產(chǎn)金屬硅、鐵合金、硅鐵、硅錳、化肥、電石等高耗能產(chǎn)品過程中優(yōu)于焦炭。
目前,蘭炭生產(chǎn)多采用內(nèi)熱式干餾爐進(jìn)行生產(chǎn)。干餾過程中產(chǎn)生的荒煤氣,一部分被送至干餾爐,一部分被送至蘭炭烘干機(jī),剩余部分送至事故火炬放空,或送至發(fā)電廠發(fā)電,或進(jìn)一步凈化綜合利用。配送到煤氣烘干機(jī)和干餾爐的煤氣總量與送至事故火炬煤氣量之比大約為4:6。由于內(nèi)熱式干餾爐工藝中氮?dú)夂扛撸率巩a(chǎn)生的煤氣中,惰性氣體(N2、CO2)含量高,影響荒煤氣品質(zhì),可利用價(jià)值低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)中蘭炭干餾產(chǎn)生的荒煤氣品質(zhì)差的問題,提供一種蘭炭焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)返碳工藝,通過實(shí)施返碳技術(shù),減少了入干餾爐的助燃空氣氮?dú)夂繌亩档土颂m炭焦?fàn)t煤氣中的氮含量,有效改善蘭炭焦?fàn)t煤氣質(zhì)量。
本發(fā)明還提供了一種蘭炭生產(chǎn)工藝,該工藝中實(shí)施返碳技術(shù),提高了蘭炭焦?fàn)t煤氣質(zhì)量,提高了蘭炭焦?fàn)t煤氣質(zhì)量的再利用率。
本發(fā)明還提供一種蘭炭生產(chǎn)系統(tǒng),實(shí)施返碳技術(shù),改善蘭炭焦?fàn)t煤氣質(zhì)量,保證蘭炭品質(zhì)。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
蘭炭焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)返碳工藝,包括以下流程
步驟1,對蘭炭焦?fàn)t煤氣進(jìn)行脫硫處理;
步驟2,對脫硫后的蘭炭焦?fàn)t煤氣進(jìn)行變換處理,將蘭炭焦?fàn)t煤氣中的CO轉(zhuǎn)變?yōu)镠2和CO2;
步驟3,對變換后的蘭炭焦?fàn)t煤氣進(jìn)行脫碳處理,降低蘭炭焦?fàn)t煤氣中的CO2含量,得到燃燒氣;
步驟4,將燃燒氣與富氧空氣混合,返送至干餾爐內(nèi)。
蘭炭生產(chǎn)工藝,包括
蘭炭干餾工藝,最終制得蘭炭成品;
蘭炭焦?fàn)t煤氣處理工藝,處理所述蘭炭干餾工藝中產(chǎn)生的荒煤氣,分離得到煤焦油和蘭炭焦?fàn)t煤氣;
上述的蘭炭焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)返碳工藝,處理蘭炭焦?fàn)t煤氣,改善蘭炭焦?fàn)t煤氣質(zhì)量后,返送至蘭炭干餾工藝中再次利用。
進(jìn)一步地,所述蘭炭干餾工藝的流程包括
步驟1,原料煤準(zhǔn)備;
步驟2,將原料煤送至干餾內(nèi),進(jìn)行干餾;
步驟3,干餾產(chǎn)生的荒煤氣送至所述蘭炭焦?fàn)t煤氣處理工藝工序,干餾得到的半成品,冷卻,以所述蘭炭焦?fàn)t煤氣處理工藝處理得到蘭炭焦?fàn)t煤氣為干燥介質(zhì),干燥后得到蘭炭成品。
進(jìn)一步地,所述蘭炭焦?fàn)t煤氣處理工藝的流程包括
步驟1,荒煤氣收集;
步驟2,荒煤氣冷卻,分離得到煤焦油;
步驟3,荒煤氣再次電捕焦油,得到蘭炭焦?fàn)t煤氣;蘭炭焦?fàn)t煤氣一部分被返送至所述蘭炭干餾工藝工序中。
蘭炭生產(chǎn)系統(tǒng),包括
蘭炭干餾單元,制備蘭炭成品;
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