[發(fā)明專利]石墨烯發(fā)熱涂料制備方法和發(fā)熱片的制備方法

在審

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• 申請日: 2020-12-09
• 公開（公告）號: CN112552792A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發(fā)明（設計）人: 何祥林
• 申請（專利權(quán)）人: 何祥林
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D7/61;C09D5/24;H05B3/14;H05B3/20
• 代理公司: 佛山市名誠專利商標事務所(普通合伙) 44293
• 代理人: 盧志文

1.一種石墨烯發(fā)熱涂料制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：準備石墨烯、樹脂、助劑、溶劑和金屬釹粉末；

步驟二：將石墨烯和助劑混合，將研磨機功率調(diào)整至300W，控制研磨機工作5小時，進行研磨分散；

步驟三：步驟二研磨結(jié)束后，繼續(xù)加入金屬釹粉末，控制研磨機工作2小時，進行研磨分散；

步驟四：步驟三研磨結(jié)束后，繼續(xù)加入樹脂，控制研磨機工作3小時，進行研磨分散；

步驟五：步驟四研磨結(jié)束后，繼續(xù)加入溶劑，控制研磨機工作1小姐，進行研磨分散形成石墨烯發(fā)熱涂料溶液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述石墨烯發(fā)熱涂料的制備方法，其特征在于：所述樹脂為環(huán)氧樹脂，所述助劑為分散劑，所述溶劑為乙醇。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述石墨烯發(fā)熱涂料的制備方法，其特征在于：所述石墨烯發(fā)熱涂料溶液的配方占比如下：

石墨烯：1%-5%；

樹脂：5%-25%；

助劑：1%-20%；

溶劑：75%-95%；

金屬釹粉末：1%-5%。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述石墨烯發(fā)熱涂料的制備方法，其特征在于：所述石墨烯包括單層石墨烯或雙層石墨烯，所述樹脂包括天然樹脂或合成樹脂，所述助劑包括增稠劑或分散劑或清泡劑，所述溶劑包括乙醇或甲苯或礦物油。

5.一種采用如權(quán)利要求1所述石墨烯發(fā)熱涂料的發(fā)熱片制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：準備導電涂料、陶瓷面板和石墨烯發(fā)熱涂料，將導電涂料噴涂在陶瓷面板上；

步驟二：將步驟一噴涂有導電涂料的陶瓷面板放入烤爐中，調(diào)節(jié)烤爐的溫度為120℃，烘烤時間為1小時30分進行固化，固化結(jié)束后取出，常溫中靜置冷卻；

步驟三：將石墨烯發(fā)熱涂料噴涂在陶瓷面板上，石墨烯發(fā)熱涂料覆蓋一部分導電銀漿，一部分導電銀漿露出石墨烯發(fā)熱涂料外；

步驟四：將步驟三噴涂有導電涂料和石墨烯發(fā)熱涂料的陶瓷面板放入烤爐中，調(diào)節(jié)烤爐的溫度為800℃，烘烤時間為3小時進行固化，固化結(jié)束后取出，常溫中靜置冷卻形成發(fā)熱片；

步驟五：將步驟四的發(fā)熱片進行通電測試30分鐘，測試發(fā)熱片的性能是否滿足預設值。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述發(fā)熱片，其特征在于：所述導電涂料為導電銀漿，導電涂料噴涂在陶瓷面板的端面兩側(cè)，導電涂料的噴涂寬度為6mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述發(fā)熱片，其特征在于：所述石墨烯發(fā)熱涂料的厚度為1-10um。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述發(fā)熱片的制備方法，其特征在于：步驟一中，增設在陶瓷面板上間隔開通孔的工序。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述發(fā)熱片的制備方法，其特征在于：所述通孔為圓孔或蜂窩孔。