[發明專利]型焦及其制備方法和應用在審
| 申請號: | 202011449042.5 | 申請日: | 2020-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN112646626A | 公開(公告)日: | 2021-04-13 |
| 發明(設計)人: | 郭建偉;李世俊 | 申請(專利權)人: | 山西沁新能源集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C10L5/04 | 分類號: | C10L5/04;C10L5/08;C10L5/28 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 劉依云;劉亭亭 |
| 地址: | 046500 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 及其 制備 方法 應用 | ||
本發明涉及煤化工領域,公開了型焦及其制備方法和應用,該方法包括:(1)將焦煤、瘦煤、肥煤、瀝青和焦粉的混合物進行壓制得到型煤;(2)將所述型煤進行加熱成焦,以得到型焦;其中,所述焦煤、所述瘦煤、所述肥煤、所述瀝青和所述焦粉的重量比為100:7?21:14?21:8.5?14:1.5?7。通過焦煤、瘦煤、肥煤、瀝青和焦粉的協同作用,在將混合物經過壓制成型和加熱成焦后得到的型焦具有較好的熱強度和較大的塊度,使型焦具有廣闊的應用前景。
技術領域
本發明涉及煤化工領域,具體涉及型焦及其制備方法和應用。
背景技術
傳統“型焦”是使用無煙煤、貧煤、焦粉或半焦等低揮發分原料與粘結劑壓制成型煤,混合煤料基本沒有粘結能力,型煤塊是借助粘結劑靠外力壓聚在一起的,炭化時溫度在600℃左右,炭化后的型焦冷強度較好。
傳統“型焦”熱強度很低,約反應后熱強度CSR35%左右或基本沒有熱強度。
發明內容
本發明的目的是為了克服現有技術存在的型焦熱強度低的技術問題,提供型焦及其制備方法和應用。
為了實現上述目的,本發明第一方面提供一種制備型焦的方法,該方法包括:
(1)將焦煤、瘦煤、肥煤、瀝青和焦粉的混合物進行壓制得到型煤;
(2)將所述型煤進行加熱成焦,以得到型焦;
其中,所述焦煤、所述瘦煤、所述肥煤、所述瀝青和所述焦粉的重量比為100:7-21:14-21:8.5-14:1.5-7。
本發明第二方面提供一種采用上述方法制得的型焦。
本發明第三方面提供上述型焦在鑄造焦、巖綿焦和冶金焦中的應用。
本發明提供的制備型焦的方法,該方法使用焦煤、瘦煤、肥煤、瀝青和焦粉的混合物作為原料,通過焦煤、瘦煤、肥煤、瀝青和焦粉的協同作用,在將混合物經過壓制成型和加熱成焦后得到的型焦具有較好的熱強度和較大的塊度,使型焦具有廣闊的應用前景。
具體實施方式
在本文中所披露的范圍的端點和任何值都不限于該精確的范圍或值,這些范圍或值應當理解為包含接近這些范圍或值的值。對于數值范圍來說,各個范圍的端點值之間、各個范圍的端點值和單獨的點值之間,以及單獨的點值之間可以彼此組合而得到一個或多個新的數值范圍,這些數值范圍應被視為在本文中具體公開。
本發明第一方面提供一種制備型焦的方法,該方法包括:
(1)將焦煤、瘦煤、肥煤、瀝青和焦粉的混合物進行壓制得到型煤;
(2)將所述型煤進行加熱成焦,以得到型焦。
其中,所述焦煤、所述瘦煤、所述肥煤、所述瀝青和所述焦粉的重量比優選為100:7-21:14-21:8.5-14:1.5-7。
在本發明的一些實施方式中,所述焦煤、所述瘦煤、所述肥煤、所述瀝青和所述焦粉的重量比進一步優選為100:10-15:8-16:9-12:2-5。
在本發明的一些實施方式中,為提升型焦的成焦塊度,優選地,所述焦煤的粘結指數優選為65-80,膠質層最大厚度優選為5-15mm。另外,焦煤的灰分、揮發分以及硫分的也影響型焦的熱強度,其中,焦煤的灰分含量為7-9wt%,揮發分含量為15-17wt%,硫含量為0.4-0.5wt%。
在本發明的一些實施方式中,為提升型焦的成焦塊度和熱強度,優選地,所述肥煤的粘結指數優選為85-95,膠質層最大厚度優選為10-25mm。另外,肥煤的灰分、揮發分以及硫分的也影響型焦的熱強度,其中,肥煤的灰分含量為7-9wt%,揮發分含量為20-25wt%,硫含量為0.5-0.8wt%。
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