[發明專利]一種高透氣吸水襯紙材料的制備方法

有效

• 申請號: 202011448309.9
• 申請日: 2020-12-09
• 公開（公告）號: CN112575610B
• 公開（公告）日: 2023-03-31
• 發明（設計）人: 潘曉鋒
• 申請（專利權）人: 湖南恒安生活用紙有限公司;恒安（中國）紙業有限公司
• 主分類號: D21F11/00
• 分類號: D21F11/00;D21D1/20;D21H27/00
• 代理公司: 泉州市誠得知識產權代理事務所(普通合伙) 35209
• 代理人: 林小彬

1.一種高透氣吸水襯紙材料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)碎解：將闊葉木漿和針葉木漿分別投入水力碎漿機中進行碎解，加水至濃度為5.5～6.5wt%，碎解5～10min，針葉木漿碎解時加入打漿酶；

闊葉木漿占木漿原料重量比為30～40%，針葉木漿占木漿原料重量比為60～70%；

(2)除渣：碎解后的闊葉木漿和針葉木漿經過除渣器除渣處理，除去粗重雜質，以防過度磨損之后的磨漿機和泵；

(3)磨漿/疏解：將除渣后的針葉木漿輸送到磨漿機內進行磨漿，磨漿功率為70～80kwh/t，闊葉木漿送入疏解機中進行疏解；

(4)配漿：在配漿池進行配漿，配漿池分為網層配漿池和毯層配漿池，其中毯層配漿池中闊葉木漿10～30%，針葉木漿70～90%，網層配漿池中闊葉木漿50～70%，針葉木漿30～50%，配漿過程中添加濕強劑、干強劑、控制劑和殺菌劑；

(5)上漿：進入濃白水槽，用白水進行稀釋，網層配漿池的漿料進入網層成漿池中，毯層配漿池的漿料進入毯層成漿池中，然后送入上漿系統進行除渣、除氣、篩選；

(6)抄造：篩選后的漿料送入造紙機進行抄造，經過上網成型、脫水壓榨、烘缸干燥、起皺、卷取處理后得到高透氣吸水襯紙；

上網成型：漿網速比為0.84～0.88；

脫水壓榨：壓榨輥采用真空壓榨輥，真空度為-20～-45kPa，壓榨壓力為88～92kN/m；

烘缸干燥：進入烘缸表面進行烘干，烘缸壓力5～7bar，干燥時在烘缸表面均勻噴涂粘缸劑、脫缸劑和改良劑的混合物，形成柔軟并起皺效果良好的烘缸涂層；

起皺：使用起皺刮刀進行起皺，刮刀鏟起烘缸上的紙面，產生皺紋，控制起皺率為27～33%；

(7)抄造好的原紙經過復卷工序，進行切邊、分切和包裝。

2.根據權利要求1所述的一種高透氣吸水襯紙材料的制備方法，其特征在于：步驟(3)中處理后針葉木漿的叩解度為28～36°SR，闊葉木漿的叩解度為30～40°SR。

3.根據權利要求1所述的一種高透氣吸水襯紙材料的制備方法，其特征在于：步驟(4)中濕強劑為聚酰胺環氧樹脂，濕強劑用量為14～20kg/t紙，所述殺菌劑為烷基咪唑啉季銨鹽，殺菌劑用量為0.8～0.9kg/t紙。

4.根據權利要求1所述的一種高透氣吸水襯紙材料的制備方法，其特征在于：步驟(4)中干強劑為淀粉類干強劑，干強劑用量為0～5kg/t紙，所述控制劑為樹脂控制劑，控制劑用量為0.4～0.6kg/t紙。

5.根據權利要求1所述的一種高透氣吸水襯紙材料的制備方法，其特征在于：步驟(6)烘缸涂層中粘缸劑的用量為0.8～1.5kg/t紙，脫缸劑的用量為0.5～0.8kg/t紙，改良劑的用量為0.2kg/t紙。

6.根據權利要求1所述的一種高透氣吸水襯紙材料的制備方法，其特征在于：所述粘缸劑為聚酰胺-環氧氯丙烷樹脂粘缸劑，脫缸劑為JH-7300礦物油脫缸劑，改良劑采用造紙專用改良劑。

7.根據權利要求1所述的一種高透氣吸水襯紙材料的制備方法，其特征在于：所述吸水襯紙定量為13～15g/m²，縱向濕抗張強度≥50N/m，縱向抗張指數為14～16N·m/g，松厚度為6～8cm³/g。