[發明專利]超低溫工程用9％Ni鋼超大規格餅形鍛件的制造方法

有效

• 申請號: 202011448166.1
• 申請日: 2020-12-09
• 公開（公告）號: CN112756525B
• 公開（公告）日: 2022-04-01
• 發明（設計）人: 李向;王長軍;陶志勇;劉振寶;周恩民;聶徐慶;雷雪;梁劍雄;洪興福;張智峰;楊志勇
• 申請（專利權）人: 上海電氣上重鑄鍛有限公司;鋼鐵研究總院;中國人民解放軍63833部隊;中國人民解放軍63837部隊
• 主分類號: B21J5/00
• 分類號: B21J5/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/60;C21D1/78
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 王術娜

1.超低溫工程用9％Ni鋼超大規格餅形鍛件的制造方法，包括以下步驟：

根據公式I和體積不變原則，確定圓柱形鋼錠的尺寸，根據所述確定的圓柱形鋼錠的尺寸提供圓柱形鋼錠；所述公式I中圓柱形坯體的尺寸由公式II和體積不變原則得到：

(H_{圓柱形鋼錠}-H_{圓柱形坯體})/H_{圓柱形鋼錠}≥70％ 公式I；

(H_{圓柱形坯體}-H_{9％Ni鋼餅形鍛件})/H_{圓柱形坯體}≥20％ 公式II；

將所述圓柱形鋼錠依次進行預處理，得到鍛坯；所述預處理包括依次進行的打磨、臺階式加熱和壓制處理；

將所述鍛坯依次進行第一鐓粗、第一拔長、第二拔長、第二鐓粗和第三鐓粗，得到圓柱形坯體；

將所述圓柱形坯體進行旋轉鐓剝，得到鍛件；

將所述鍛件預備熱處理和性能熱處理，得到超低溫工程用9％Ni鋼超大規格餅形鍛件；

所述超低溫工程用9％Ni鋼超大規格餅形鍛件的直徑大于3000mm、厚度大于400mm；

所述臺階式加熱的過程為：經第一升溫至T1進行第一保溫，由所述T1經第二升溫至T2進行第二保溫，由所述T2經第三升溫至T3進行第三保溫；

所述T1為500～600℃，所述第一保溫的時間為5～20小時；

所述T2為750～850℃，所述第二保溫的時間為8～11小時；

所述T3為1230～1250℃，所述第三保溫的時間為35～40小時；

所述預備熱處理包括依次進行的正火和回火；所述正火的溫度為820～860℃，保溫時間為2.0～3.0h/100mm鍛件有效厚度，正火保溫結束后，將所得鍛件空冷至200～250℃，保溫15～25h后進行回火；所述回火的溫度為530～570℃，保溫時間為4.0～6.0h/100mm鍛件有效厚度；回火保溫結束后，將所得鍛件爐冷至≤200℃，出爐空冷至室溫；

所述性能熱處理包括依次進行的完全淬火、亞溫淬火和回火處理；所述完全淬火的溫度為800～840℃，保溫時間為1.5～2.0h/100mm鍛件有效厚度，完全淬火保溫完成后，噴水冷卻至室溫；所述亞溫淬火的溫度為660～700℃，保溫時間為1.5～2.0h/100mm鍛件有效厚度，亞溫淬火保溫完成后，噴水冷卻至室溫；所述回火處理溫度為550～590℃，保溫時間為2.0～4.0h/100mm鍛件有效厚度，回火處理保溫完成后，將所得鍛件爐冷至≤200℃，出爐空冷至室溫。

2.根據權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述第一鐓粗、第二鐓粗和第三鐓粗的鐓粗比獨立地為1.7～2.3。

3.根據權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述第一拔長和第二拔長的拔長比獨立地為2.5～3.5。

4.根據權利要求1或2或3所述的制造方法，其特征在于，所述第一鐓粗、第一拔長、第二拔長、第二鐓粗和第三鐓粗的溫度獨立地為900～1220℃。

5.根據權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述壓制處理的單面壓下量為20～50mm。

6.根據權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述旋轉鐓剝采用平砧由外向內旋轉鐓剝。

7.根據權利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述旋轉鐓剝的次數為4次，第一次旋轉鐓剝的每砧旋轉角度為30°，以后每次旋轉鐓剝的每砧旋轉角度比上一次旋轉鐓剝的每砧旋轉角度小3～5°；所述圓柱形坯體的兩個圓截面分別進行2次旋轉鐓剝。

8.根據權利要求7所述的制造方法，其特征在于，第一次旋轉鐓剝的壓下量為90mm，以后每一次旋轉鐓剝的壓下量比上一次旋轉鐓剝的壓下量小10～30mm。

9.根據權利要求7所述的制造方法，其特征在于，每次旋轉鐓剝的進砧量獨立地為200～300mm。