[發(fā)明專利]一種負壓平衡溜井除塵方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011447597.6
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號: CN112696224A
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉東銳;李向東;李強;張海云
• 申請（專利權(quán)）人: 長沙礦山研究院有限責任公司
• 主分類號: E21F5/00
• 分類號: E21F5/00;E21F5/20;E21F13/04
• 代理公司: 長沙新裕知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 43210
• 代理人: 方暉

1.一種負壓平衡溜井除塵方法，其特征在于：采用吸塵鉆孔將溜井與各中段的卸礦口聯(lián)通，在各中段的卸礦口上方設(shè)置集塵罩，集塵罩和吸塵鉆孔采用吸塵管連接，并在吸塵鉆孔和吸塵管之間安裝設(shè)置反風閥，所述反風閥只允許風流自吸塵管一側(cè)流向吸塵鉆孔一側(cè)而不允許含塵風流自吸塵鉆孔一側(cè)流向吸塵管一側(cè)，礦石在溜井下放過程中，礦石的下方由于空氣受壓為正壓段，礦石的上方則為負壓段，當?shù)V石達到吸塵鉆孔上方時，吸塵鉆孔處于正壓段，由于反風閥的存在將阻止含塵氣流經(jīng)吸塵鉆孔和吸塵管外溢，當?shù)V石繼續(xù)下落達到支岔溜井與吸塵鉆孔之間時，吸塵鉆孔處于負壓段，支岔溜井及卸礦口位于正壓段，含塵氣流會在壓力的作用下經(jīng)支岔溜井向上由卸礦口溢出，此時溢出的含塵氣流會在負壓段的吸力作用下匯入卸礦口上方的集塵罩中，并經(jīng)吸塵管、反風閥和吸塵鉆孔重新進入溜井內(nèi)，從而實現(xiàn)卸礦口處快速除塵的效果。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負壓平衡溜井除塵方法，其特征在于:所述吸塵鉆孔采用潛孔鉆機或地質(zhì)鉆機施工，自上而下各中段的吸塵鉆孔數(shù)量逐漸增多，下一中段吸塵鉆孔的數(shù)量為上一中段吸塵鉆孔數(shù)量的1.5-2倍，各中段吸塵鉆孔的具體數(shù)量根據(jù)溜井卸礦高度、礦石含塵量大小、每次卸礦量以及是否采用濕式作業(yè)確定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負壓平衡溜井除塵方法，其特征在于:所述集塵罩采用固定錨桿安裝在卸礦口正上方的巷道頂板上，集塵罩采用鋼板或木板加工而成，形狀為楔形體，朝卸礦口一側(cè)加工成斜面，斜面角為30～45°，集塵罩靠近溜井的端部預(yù)留有吸塵管安裝圓孔，集塵罩頂部預(yù)留有錨桿安裝圓孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負壓平衡溜井除塵方法，其特征在于:所述吸塵管材質(zhì)為PVC管或鋼管，吸塵管的一端與集塵罩上的吸塵管安裝圓孔連接，另一端通過反風閥與吸塵鉆孔相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負壓平衡溜井除塵方法，其特征在于：所述吸塵鉆孔的孔徑為90-120mm，所述吸塵管的管徑為88-118mm，兩者匹配的原則為保證吸塵管的管徑較吸塵鉆孔的孔徑小2mm，以便于安裝。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種負壓平衡溜井除塵方法，其特征在于:所述固定錨桿采用管縫式錨桿或樹脂錨桿，錨桿長度1.8-2.2m，桿徑28-42mm，錨桿托盤采用100×100～150×150mm的正方形托盤。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種負壓平衡溜井除塵方法，其特征在于:所述吸塵管安裝圓孔孔徑為90-120mm并等于吸塵鉆孔孔徑，其數(shù)量與該中段的吸塵鉆孔數(shù)量相等。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種負壓平衡溜井除塵方法，其特征在于:所述錨桿安裝圓孔孔徑為30-50mm，數(shù)量為6～8個并均勻分布在所述集塵罩的頂部。