[發明專利]基礎油溶劑精制工藝

在審

• 申請號: 202011447585.3
• 申請日: 2020-12-09
• 公開（公告）號: CN112608765A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 閆及利;張全英;宋潤根;王興江;張寶剛
• 申請（專利權）人: 平遙同妙機車有限公司
• 主分類號: C10G53/04
• 分類號: C10G53/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種基礎油溶劑精制工藝，涉及非金屬廢料和碎屑加工處理技術領域。本發明包括步驟一溶劑萃?。簩s分油從減壓精餾塔的下部送入萃取塔，同時從萃取塔的上部注入溶劑NMP，使餾分油得到精制，萃取塔萃取后，萃取塔塔頂得到抽余油，萃取塔塔底得到抽出液；步驟二抽余油脫劑：抽余油經導熱油換熱器升溫后送入脫劑塔，脫劑塔建立負壓真空環境，脫劑塔塔底出基礎油；步驟三蒸汽汽提：將水蒸汽打入步驟二中得到的基礎油進行脫除異味。本發明實現了全系統在負壓(?0.096MPa)狀態下生產，大大提高了生產的安全性，生產效率高，自動化程度高，產品質量好，且本發明工藝不產生二次污染，成品油質量穩定。

技術領域

本發明涉及非金屬廢料和碎屑加工處理技術領域，尤其是涉及一種基礎油溶劑精制工藝。

背景技術

目前國內同行業采用的基礎油白土精制工藝，是在餾分油的基礎上再進行化學精制和吸附精制，可以再生得到金屬加工液、非苛刻條件下使用的潤滑油、脫模油、清潔燃料、清潔道路油等，其精制工藝如圖1所示，減壓精餾塔得到的餾分油，通過控制減壓精餾塔的溫度可分割出不同的餾分油產品，控制減壓精餾塔的溫度在200℃左右時，可蒸出32#餾分油，控制減壓精餾塔的溫度在300℃左右時，可蒸出46#餾分油，蒸出的餾分油品質不高，要通過精制來提高油的品質，達到國家標準。原來的老工藝是用白土吸附精制，白土精制工藝存在以下問題，(1)采用常壓裝置，全系統在常減壓狀態下生產，生產的安全性差；(2)白土精制工藝，白土不能循環利用，其副產大量渣土，污染環境，是國家環保部名令禁止的工藝；白土工藝活性白土有一定的保質期一般為一個月，過期的活性白土雖不會對油品質量產生影響，但因會吸附一定量的空氣中的水分，其脫色力下降，增加油脂損耗，從而導致生產加工成本提高，最主要的是白土會產生大量固廢造成二次污染；(3)白土精制工藝生產操作依靠人工控制，生產用工多，人工用料控制準確性差、工藝效率低、油脂損耗多，生產成本高?；诖嗽屑夹g確實有待于改進。

發明內容

本發明的目的在于提供一種基礎油溶劑精制工藝，實現了全系統在負壓(-0.096MPa)狀態下生產，大大提高了生產的安全性，生產效率高，自動化程度高，產品質量好，且本發明工藝不產生二次污染，成品油質量穩定。

為解決上述技術問題，本發明提供的技術方案在于：

本發明提供的基礎油溶劑精制工藝，包括以下步驟：

步驟一：溶劑萃取

從減壓精餾塔得到的餾分油從減壓精餾塔的下部送入萃取塔，同時從萃取塔的上部注入溶劑NMP，溶劑NMP與餾分油接觸過程中將餾分油中非理想組分溶解，使餾分油得到精制，萃取塔萃取后，萃取塔塔頂得到抽余油，萃取塔塔底得到抽出液；

步驟二：抽余油脫劑

抽余油經導熱油換熱器升溫后送入脫劑塔，脫劑塔建立負壓真空環境，抽余油進入脫劑塔后，抽余油中夾帶的溶劑NMP被蒸發出來，蒸發出來的溶劑NMP經冷凝器冷凝后得到液相溶劑NMP，液相溶劑NMP送入溶劑NMP回收塔進行回收，脫劑塔塔底出基礎油；脫劑塔真空系統中產生的不凝氣進入尾氣回收系統；

步驟三：蒸汽汽提

步驟二中得到的基礎油中含有異味氣體，需進行脫除異味，將水蒸汽打入基礎油中，利用分壓定律，將基礎油中的異味帶出；除味后基礎油送入基礎油儲罐，汽提冷凝液廢水排入污水收集罐。

進一步的，步驟二中抽余油經導熱油換熱器升溫至180℃范圍內送入閃現蒸罐。

進一步的，步驟二中抽余油經導熱油換熱器升溫至200℃送入脫劑塔。

進一步的，步驟二中脫劑塔設置在負壓為-0.096MPa的真空環境。

進一步的，步驟一中萃取塔塔底得到的抽出液含有溶劑NMP，通過導熱油爐將溶劑NMP加熱到200℃泵入再生塔再生，塔頂得到再生溶劑NMP，塔底得到抽出油用泵送入貯罐待售。