[發(fā)明專利]一種軟磁鐵氧體分檢機快速換型裝置及其實現(xiàn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011447040.2 | 申請日： | 2020-12-09 |
| 公開（公告）號： | CN112572891A | 公開（公告）日： | 2021-03-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 牛利博;沈群洋 | 申請（專利權(quán)）人： | 橫店集團東磁股份有限公司 |
| 主分類號： | B65B35/44 | 分類號： | B65B35/44;B65B35/56;B65B35/40;B65B5/06 |
| 代理公司： | 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人： | 張金剛 |
| 地址： | 322118 浙江*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 磁鐵 氧體分檢機 快速 換型 裝置 及其 實現(xiàn) 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種軟磁鐵氧體分檢機快速換型裝置，包括皮帶線，皮帶線的兩側(cè)分別交錯設(shè)置有若干個擋料組件，皮帶線出料端的一側(cè)設(shè)有推料組件，皮帶線出料端的另一側(cè)設(shè)有托盤；本發(fā)明還公開了一種軟磁鐵氧體分檢機快速換型裝置的實現(xiàn)方法。本發(fā)明通過第一擋料組件、第二擋料組件和第三擋料組件對產(chǎn)品進行規(guī)整，避免通過人工進行操作，降低了工人的勞動強度以及產(chǎn)品的不良率；本發(fā)明通過前擋板和后擋板實現(xiàn)擋料，產(chǎn)品在前擋板和后擋板內(nèi)部堆滿后，升降氣缸帶動前擋板升起，水平氣缸帶動后擋板向前推進，將產(chǎn)品推入托盤中，實現(xiàn)產(chǎn)品的自動裝盤。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于磁性材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軟磁鐵氧體分檢機快速換型裝置及其實現(xiàn)方法。
背景技術(shù)
生產(chǎn)軟磁鐵氧體的各個工序，如壓制，燒結(jié)，研磨，檢分、倉儲等都需要對產(chǎn)品進行整列以及裝盒等工作。
目前都是人工把產(chǎn)品一個一個放入固定的產(chǎn)品盒中，然后進行下一道工序的流轉(zhuǎn)，此方法非常耗費人工。
人工操作容易出現(xiàn)產(chǎn)品掉角，手心汗水粘附在產(chǎn)品上造成下一道工序的不良率升高。
還有一種使用皮帶加擋片的方式，但是擋片的角度和位置全憑人工調(diào)整，每次型號切換需要耗費大量的時間。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種軟磁鐵氧體分檢機快速換型裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本發(fā)明提供的一種軟磁鐵氧體分檢機快速換型裝置，具有減少人工使用量，降低工人勞動強度，降低產(chǎn)品不良率的特點。
本發(fā)明另一目的在于提供一種軟磁鐵氧體分檢機快速換型裝置的實現(xiàn)方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種軟磁鐵氧體分檢機快速換型裝置，包括皮帶線，皮帶線的兩側(cè)分別交錯設(shè)置有若干個擋料組件，皮帶線出料端的一側(cè)設(shè)有推料組件，皮帶線出料端的另一側(cè)設(shè)有托盤。
在本發(fā)明中進一步地，皮帶線上連接有用于驅(qū)動的驅(qū)動電機。
在本發(fā)明中進一步地，擋料組件共設(shè)置有三個，分別為第一擋料組件、第二擋料組件和第三擋料組件。
在本發(fā)明中進一步地，第一擋料組件包括固定底座、水平位移臺、旋轉(zhuǎn)位移臺和擋片，其中，固定底座安裝在皮帶線的側(cè)面上，固定底座上連接有水平位移臺，水平位移臺的輸出端上連接有旋轉(zhuǎn)位移臺，旋轉(zhuǎn)位移臺的輸出端上連接有擋片。
在本發(fā)明中進一步地，第二擋料組件和第三擋料組件的結(jié)構(gòu)與第一擋料組件的結(jié)構(gòu)相同。
在本發(fā)明中進一步地，水平位移臺為手動水平位移臺或自動水平位移臺，自動水平位移臺與PLC控制器信號連接。
在本發(fā)明中進一步地，旋轉(zhuǎn)位移臺為手動旋轉(zhuǎn)位移臺或自動旋轉(zhuǎn)位移臺，自動旋轉(zhuǎn)位移臺與PLC控制器信號連接。
在本發(fā)明中進一步地，推料組件包括升降氣缸、前擋板、水平氣缸和后擋板，其中，水平氣缸安裝在皮帶線的一側(cè)，水平氣缸的輸出端上連接有后擋板，升降氣缸安裝在水平氣缸的一側(cè)，升降氣缸的輸出端上連接有前擋板。
在本發(fā)明中進一步地，所述的軟磁鐵氧體分檢機快速換型裝置的實現(xiàn)方法，包括以下步驟：
(一)、產(chǎn)品從皮帶線的進料端進入；
(二)、在第一擋料組件、第二擋料組件和第三擋料組件的作用下，變成統(tǒng)一的狀態(tài)；
(三)、然后進入推料組件，當(dāng)前擋板和后擋板內(nèi)的產(chǎn)品堆滿后；
(四)、升降氣缸帶動前擋板升起，水平氣缸帶動后擋板向前推進，將產(chǎn)品推入托盤中；
(五)、然后升降氣缸和水平氣缸復(fù)位，進行下一個循環(huán)。
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