[發(fā)明專(zhuān)利]熱管模擬方法、裝置及電子設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011446202.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112597640A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王侃;郭玉川;李澤光 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 清華大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | G06F30/20 | 分類(lèi)號(hào): | G06F30/20 |
| 代理公司: | 北京清大紫荊知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11718 | 代理人: | 彭一波 |
| 地址: | 100084*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱管 模擬 方法 裝置 電子設(shè)備 | ||
本公開(kāi)實(shí)施例中提供了一種熱管模擬方法、裝置及電子設(shè)備,該熱管沿軸向包括蒸發(fā)段、絕熱段和冷凝段,所述方法包括:對(duì)所述熱管的管壁、吸液芯以及蒸汽腔劃分溫度節(jié)點(diǎn)以構(gòu)建傳熱模型;以及求解所述傳熱模型以獲得所述熱管的參數(shù),對(duì)于管壁,在構(gòu)建所述傳熱模型時(shí)考慮軸向及徑向的熱傳導(dǎo);對(duì)于吸液芯,在構(gòu)建所述傳熱模型時(shí)考慮徑向熱傳導(dǎo)、軸向熱傳導(dǎo)、與蒸汽腔之間的蒸發(fā)/冷凝傳熱以及工質(zhì)回流傳熱;對(duì)于蒸汽腔,在構(gòu)建所述傳熱模型時(shí)考慮與所述吸液芯中工質(zhì)的蒸發(fā)/冷凝傳熱以及蒸汽的流動(dòng)傳熱。通過(guò)本公開(kāi)的處理方案,提高了熱管穩(wěn)定運(yùn)行階段的模擬精度,能對(duì)固定傾角下的熱管運(yùn)行進(jìn)行分析,同時(shí)能夠?qū)峁苁欠襁_(dá)到傳熱極限進(jìn)行實(shí)時(shí)判斷。
技術(shù)領(lǐng)域
本公開(kāi)涉及熱管技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種熱管模擬方法、裝置及電子設(shè)備。
背景技術(shù)
熱管是一種傳熱元件,它充分利用了熱傳導(dǎo)原理與相變介質(zhì)的快速熱傳遞性質(zhì),透過(guò)熱管將發(fā)熱物體的熱量迅速傳遞到熱源外,其導(dǎo)熱能力超過(guò)任何已知金屬的導(dǎo)熱能力。
典型的熱管由管殼、吸液芯和蒸汽腔組成,將蒸汽腔抽成負(fù)壓后充以適量的工作液體,使緊貼蒸汽腔內(nèi)壁的吸液芯毛細(xì)多孔材料中充滿(mǎn)液體后加以密封。管的一端為蒸發(fā)段(加熱段),另一端為冷凝段(冷卻段),根據(jù)應(yīng)用需要在兩段中間可布置絕熱段。當(dāng)熱管的一端受熱時(shí)吸液芯中的液體蒸發(fā)汽化,蒸汽在微小的壓差下流向另一端放出熱量凝結(jié)成液體,液體再沿多孔材料靠毛細(xì)力的作用流回蒸發(fā)段。如此循環(huán),熱量由熱管的一端傳至另—端。熱管在實(shí)現(xiàn)這一熱量轉(zhuǎn)移的過(guò)程中,包含了以下六個(gè)相互關(guān)聯(lián)的主要過(guò)程:⑴熱量從熱源通過(guò)熱管管壁和充滿(mǎn)工作液體的吸液芯傳遞到(液-汽)分界面;⑵液體在蒸發(fā)段內(nèi)的(液-汽)分界面上蒸發(fā);⑶蒸汽腔內(nèi)的蒸汽從蒸發(fā)段流到冷凝段;⑷蒸汽在冷凝段內(nèi)的汽-液分界面上凝結(jié):⑸熱量從(汽-液)分界面通過(guò)吸液芯、液體和管壁傳給冷源:⑹在吸液芯內(nèi)由于毛細(xì)作用使冷凝后的工作液體回流到蒸發(fā)段。
在熱管啟動(dòng)過(guò)程,一般存在5個(gè)階段:階段1,吸液芯內(nèi)工質(zhì)處于冷凝固態(tài),蒸汽腔為近似真空狀態(tài);階段2,壁面與吸液芯導(dǎo)熱,工質(zhì)熔化且未產(chǎn)生蒸汽;階段3,熔融工質(zhì)到達(dá)蒸汽腔界面,產(chǎn)生堿金屬蒸汽(蒸汽腔內(nèi)出現(xiàn)稀薄蒸汽);階段4,蒸發(fā)段內(nèi)的蒸汽密度足夠高,出現(xiàn)連續(xù)流動(dòng)(其余空間仍為稀薄蒸汽區(qū));和階段5:工質(zhì)被完全融化且蒸汽均為連續(xù)流動(dòng),進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)。
在階段5的正常工作階段,一般通過(guò)網(wǎng)絡(luò)熱阻模型進(jìn)行模擬,其將熱管導(dǎo)熱簡(jiǎn)化為固體傳熱,忽略工質(zhì)流動(dòng)與壓降,求解熱阻方程。這種模型忽略工質(zhì)流動(dòng)對(duì)熱管性能的影響,忽略蒸汽傳熱的時(shí)間響應(yīng)過(guò)程,并且假設(shè)熱管始終處于傳熱極限之下;但是其沒(méi)有對(duì)穩(wěn)定運(yùn)行階段中全部可能傳熱過(guò)程均進(jìn)行考慮,不能考慮重力對(duì)熱管運(yùn)行的影響和實(shí)時(shí)判斷熱管是否達(dá)到傳熱極限,并且不能夠針對(duì)熱管實(shí)際運(yùn)行中可能出現(xiàn)的非均勻加熱/冷卻、熱管漏熱、傾斜角運(yùn)行等情況進(jìn)行模擬。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本公開(kāi)實(shí)施例提供一種熱管模擬方法、裝置及電子設(shè)備,至少部分解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
第一方面,本公開(kāi)實(shí)施例提供了一種熱管模擬方法,所述熱管沿軸向包括蒸發(fā)段、絕熱段和冷凝段,所述方法包括:
對(duì)所述熱管的管壁、吸液芯以及蒸汽腔劃分溫度節(jié)點(diǎn)以構(gòu)建傳熱模型;以及
求解所述傳熱模型以獲得所述熱管的參數(shù),
其中,對(duì)于所述管壁,在構(gòu)建所述傳熱模型時(shí)考慮軸向及徑向的熱傳導(dǎo);
其中,對(duì)于所述吸液芯,在構(gòu)建所述傳熱模型時(shí)考慮徑向熱傳導(dǎo)、軸向熱傳導(dǎo)、與蒸汽腔之間的蒸發(fā)/冷凝傳熱以及工質(zhì)回流傳熱;并且
其中,對(duì)于所述蒸汽腔,在構(gòu)建所述傳熱模型時(shí)考慮與所述吸液芯中工質(zhì)的蒸發(fā)/冷凝傳熱以及蒸汽的流動(dòng)傳熱。
根據(jù)本公開(kāi)實(shí)施例的一種具體實(shí)現(xiàn)方式,所述熱管還包括保溫層,并且所述方法還包括:
對(duì)所述保溫層劃分溫度節(jié)點(diǎn)以構(gòu)建傳熱模型,其中所述保溫層被設(shè)置為與環(huán)境自然對(duì)流換熱。
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