[發(fā)明專利]一種螺母自動(dòng)攻絲機(jī)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011445079.0
• 申請(qǐng)日: 2020-12-08
• 公開（公告）號(hào): CN112518050A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳仁觀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 嘉興市中仁金屬制品股份有限公司
• 主分類號(hào): B23G1/44
• 分類號(hào): B23G1/44;B23G11/00;B23Q3/08
• 代理公司: 北京化育知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11833
• 代理人: 閆露露

1.一種螺母自動(dòng)攻絲機(jī)，包括支撐桿(1)，其特征在于：多個(gè)所述支撐桿(1)的頂部均固定連接有底板(2)，所述底板(2)的上表面固定連接有收集框(3)，所述底板(2)的一端表面固定連接有站板(4)，所述站板(4)的一端表面設(shè)置有自動(dòng)攻絲裝置，所述自動(dòng)攻絲裝置包括有攻絲電機(jī)(5)；

所述收集框(3)的上表面設(shè)置有間歇輔助調(diào)節(jié)裝置，所述間歇輔助調(diào)節(jié)裝置包括有橫板(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺母自動(dòng)攻絲機(jī)，其特征在于：所述站板(4)的一側(cè)表面固定連接有安裝板(51)，所述安裝板(51)的底部和底板(2)的上表面均固定連接有第一軸承(52)，多個(gè)所述第一軸承(52)的內(nèi)圈分別固定連接有攻絲軸(53)和調(diào)節(jié)軸(54)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺母自動(dòng)攻絲機(jī)，其特征在于：所述安裝板(51)的上表面固定連接有第一電機(jī)安裝板(55)，所述第一電機(jī)安裝板(55)的表面與攻絲電機(jī)(5)的安裝表面固定連接，所述攻絲電機(jī)(5)的輸出軸和攻絲軸(53)的一端均通過聯(lián)軸器固定連接，所述攻絲軸(53)的底部固定安裝有絲錐(56)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺母自動(dòng)攻絲機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)軸(54)的頂端固定連接有第一齒輪(57)，所述攻絲軸(53)的上表面固定連接有第二齒輪(58)，所述第二齒輪(58)的表面與第一齒輪(57)的表面嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺母自動(dòng)攻絲機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)軸(54)的下表面與橫板(6)的表面螺紋連接，所述橫板(6)的一側(cè)表面固定連接有滑塊(7)，所述站板(4)的一側(cè)表面開設(shè)有滑槽(8)，所述滑塊(7)的表面與滑槽(8)的內(nèi)壁滑動(dòng)插接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種螺母自動(dòng)攻絲機(jī)，其特征在于：所述滑槽(8)的內(nèi)頂壁固定連接有第一限位開關(guān)(9)，所述滑槽(8)的內(nèi)底壁固定連接有第二限位開關(guān)(10)，所述第一限位開關(guān)(9)和第二限位開關(guān)(10)均與攻絲電機(jī)(5)電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺母自動(dòng)攻絲機(jī)，其特征在于：所述橫板(6)的底部固定連接有第二電機(jī)安裝板(61)，所述第二電機(jī)安裝板(61)的表面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(62)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(62)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(63)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(63)的一端貫表面并延伸至橫板(6)的上表面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(63)的頂端分別固定連接有連接桿(64)和觸發(fā)桿(65)，所述連接桿(64)的兩端均固定連接有卡圈(66)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種螺母自動(dòng)攻絲機(jī)，其特征在于：所述橫板(6)的上表面固定連接有第二軸承(67)，所述第二軸承(67)的內(nèi)圈固定連接有從動(dòng)軸(68)，所述從動(dòng)軸(68)的一端固定連接有螺母放置盤(69)，所述螺母放置盤(69)的上表面等分均勻開設(shè)有螺母放置槽(610)，所述螺母放置盤(69)的底部等分均勻固定連接有固定管(611)，所述螺母放置槽(610)的內(nèi)底壁開設(shè)有插接孔(612)，所述插接孔(612)的內(nèi)壁與固定管(611)的內(nèi)壁相對(duì)應(yīng)，所述卡圈(66)的內(nèi)壁與固定管(611)的表面滑動(dòng)插接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種螺母自動(dòng)攻絲機(jī)，其特征在于：所述收集框(3)的內(nèi)底壁固定連接有第一氣缸(11)，所述第一氣缸(11)的伸縮軸與其中一個(gè)所述插接孔(612)的內(nèi)壁滑動(dòng)插接，所述橫板(6)一側(cè)表面固定連接有L型安裝板(12)，所述L型安裝板(12)的表面固定連接有第二氣缸(13)，所述第二氣缸(13)的伸縮軸與其中一個(gè)螺母放置槽(610)的內(nèi)壁滑動(dòng)插接，所述第一氣缸(11)和第二氣缸(13)均與PLC模塊電性連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的一種螺母自動(dòng)攻絲機(jī)，其使用方法：步驟一、通過運(yùn)輸裝置控制螺母自動(dòng)上料進(jìn)入螺母放置槽(610)，當(dāng)攻絲操作時(shí)，通過PLC程序控制絲錐(56)所對(duì)應(yīng)的螺母放置槽(610)插接的第二氣缸(13)工作，帶動(dòng)第二氣缸(13)的伸縮軸延伸擠壓螺母放置槽(610)內(nèi)部的螺母固定限位；

步驟二、通過打開攻絲電機(jī)(5)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(62)工作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(62)工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(63)旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)卡圈(66)轉(zhuǎn)動(dòng)，使卡圈(66)的表面與固定管(611)的表面插接，同時(shí)觸發(fā)桿(65)離開固定管(611)的表面，以轉(zhuǎn)動(dòng)軸(63)為圓心緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)；

步驟三、當(dāng)攻絲電機(jī)(5)工作帶動(dòng)攻絲軸(53)正轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)絲錐(56)正轉(zhuǎn)，同時(shí)攻絲軸(53)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二齒輪(58)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過嚙合帶動(dòng)第一齒輪(57)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)軸(54)正轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)軸(54)轉(zhuǎn)動(dòng)控制橫板(6)向上移動(dòng)，帶動(dòng)螺母向上移動(dòng)，與絲錐(56)對(duì)應(yīng)接觸進(jìn)行攻絲，當(dāng)攻絲結(jié)束同時(shí)滑塊(7)的頂端與第一限位開關(guān)(9)接觸，控制攻絲電機(jī)(5)反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)攻絲軸(53)反轉(zhuǎn)，從而控制絲錐(56)從螺母中退出，同時(shí)帶動(dòng)調(diào)節(jié)軸(54)反轉(zhuǎn)控制橫板(6)向下移動(dòng)，帶動(dòng)螺母離開絲錐(56)的表面；

步驟四、當(dāng)繼續(xù)向下移動(dòng)時(shí)，PLC程序控制第二氣缸(13)縮回，觸發(fā)桿(65)轉(zhuǎn)動(dòng)來到固定管(611)的表面，帶動(dòng)固定管(611)移動(dòng)，從而控制攻絲結(jié)束的螺母發(fā)生角度偏移，控制下一個(gè)螺母來到絲錐(56)的下方，在控制第二氣缸(13)工作擠壓螺母的表面固定限位，同時(shí)螺母發(fā)生角度偏移后，觸發(fā)桿(65)離開固定管(611)的表面，滑塊(7)的下表面接觸到第二限位開關(guān)(10)，控制攻絲電機(jī)(5)正轉(zhuǎn)，同上述步驟帶動(dòng)螺母向上移動(dòng)進(jìn)行攻絲；

步驟五、當(dāng)攻絲結(jié)束的螺母來到第一氣缸(11)的上方時(shí)，通過PLC程序控制第二氣缸(13)縮回時(shí)，同時(shí)控制第一氣缸(11)向上延伸，控制伸縮軸插接插接孔(612)，使得螺母放置槽(610)內(nèi)加工的螺母離開螺母放置槽(610)掉入收集框(3)內(nèi)部，第一氣缸(11)延伸后控制螺母離開螺母放置槽(610)后自動(dòng)縮回，這時(shí)觸發(fā)桿(65)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定管(611)移動(dòng)，同理上述操作進(jìn)行。