[發明專利]一種基于物聯網的自動化陶瓷材料倒角機械及其倒角方法

在審

• 申請號: 202011444848.5
• 申請日: 2020-12-08
• 公開（公告）號: CN112693013A
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 朱獻濤;彭志源
• 申請（專利權）人: 安徽歐浦思科技有限公司
• 主分類號: B28D1/22
• 分類號: B28D1/22;B28D7/04
• 代理公司: 合肥律通專利代理事務所(普通合伙) 34140
• 代理人: 吳奇

1.一種基于物聯網的自動化陶瓷材料倒角機械，包括倒角機構(1)和放置機構(2)，倒角機構(1)的上端安州有放置機構(2)，其特征在于：所述倒角機構(1)包括第一安裝邊盒(11)、安裝橫板(12)、第二安裝邊盒(13)和加工機構(14)，所述第一安裝邊盒(11)的側端安裝有安裝橫板(12)，所述安裝橫板(12)的另一端與第二安裝邊盒(13)活動連接，所述第一安裝邊盒(11)與第二安裝邊盒(13)的內端均安裝有加工機構(14)，所述第一安裝邊盒(11)與第二安裝邊盒(13)的上端安裝有放置機構(2)，所述放置機構(2)包括加工面板(21)、鉸條(22)和限位活動擋板(23)，所述加工面板(21)的側端安裝有鉸條(22)，所述鉸條(22)的另一端與限位活動擋板(23)活動連接。

2.根據權利要求1所述的一種基于物聯網的自動化陶瓷材料倒角機械，其特征在于：所述加工機構(14)包括內安裝槽(141)、倒角刀架(142)和傳動機構(143)，所述內安裝槽(141)的內腔兩端安裝有倒角刀架(142)，所述內安裝槽(141)之間安裝有傳動機構(143)。

3.根據權利要求2所述的一種基于物聯網的自動化陶瓷材料倒角機械，其特征在于：所述傳動機構(143)包括安裝架板(1431)、安裝橫桿(1432)、傳動軸(1433)、傳動皮帶(1434)和限位桿(1435)，所述安裝架板(1431)的前端安裝有安裝橫桿(1432)，所述安裝橫桿(1432)的另一端與傳動軸(1433)活動連接，所述傳動軸(1433)的外圈安裝有傳動皮帶(1434)，所述傳動皮帶(1434)的內端排列設置有限位桿(1435)。

4.根據權利要求2所述的一種基于物聯網的自動化陶瓷材料倒角機械，其特征在于：所述倒角刀架(142)包括下安裝板(1421)、安裝邊基柱(1422)、上安裝板(1423)、穿插軟塊(1424)、加工安裝塊(1425)和加工片(1426)，所述下安裝板(1421)的側端安裝有安裝邊基柱(1422)，所述安裝邊基柱(1422)的頂端與上安裝板(1423)固定連接，所述下安裝板(1421)的上端面與上安裝板(1423)的下端面均安裝有穿插軟塊(1424)、加工安裝塊(1425)和加工片(1426)，所述加工安裝塊(1425)的側端排列安裝有加工片(1426)。

5.根據權利要求1所述的一種基于物聯網的自動化陶瓷材料倒角機械，其特征在于：所述加工面板(21)包括板體(211)、邊緣開板(212)、排列開設孔(213)、輔助槽(214)和橫向槽(215)，所述板體(211)的上端兩側安裝有邊緣開板(212)，所述邊緣開板(212)的上端開設有排列開設孔(213)，所述板體(211)的上端面設置有輔助槽(214)，所述輔助槽(214)之間排列開設有橫向槽(215)。

6.根據權利要求1所述的一種基于物聯網的自動化陶瓷材料倒角機械，其特征在于：所述鉸條(22)包括固定鉸片(221)、活動中軸(222)和活動鉸片(223)，所述固定鉸片(221)通過活動中軸(222)與活動鉸片(223)活動連接。

7.根據權利要求1所述的一種基于物聯網的自動化陶瓷材料倒角機械，其特征在于：所述限位活動擋板(23)包括擋板板體(231)、阻隔槽(232)和通透孔(233)，所述擋板板體(231)的側端開設有阻隔槽(232)，所述阻隔槽(232)的下端排列設置有阻隔槽(232)。

8.權利要求1-7任一項所述的基于物聯網的自動化陶瓷材料倒角機械的倒角方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1：將需要進行加工的陶瓷材料放置于加工面板(21)的上端，通過輔助槽(214)與橫向槽(215)的開設，使異性陶瓷材料能夠穩定的放置于裝置中，且在加工過程中對產生的釉質層雜質進行回收暫存，限位活動擋板(23)以鉸條(22)為支點進行向內翻轉，使限位活動擋板(23)調整至與加工面板(21)平行，限位活動擋板(23)不接觸陶瓷材料的頂端，使限位活動擋板(23)與加工面板(21)對陶瓷材料進行限位；

S2：兩端的傳動機構(143)在安裝架板(1431)的推動下向內端推移，使傳動皮帶(1434)的內端與陶瓷材料外端貼合，兩側限位桿(1435)通過外接電機帶動進行逆時針旋轉，從而驅使陶瓷材料進行同向旋轉；

S3：將兩側設置的倒角刀架(142)向內端推移，將加工安裝塊(1425)與陶瓷材料外端貼合，利用旋轉速度的增加使加工片(1426)與陶瓷材料外端進行接觸，利用加工片(1426)與陶瓷材料外壁產生的摩擦力對釉質層進行打磨，通過調整加工片(1426)與陶瓷材料內嵌位置的深入，從而增加倒角的加工深度；

S4：完成加工后，將限位活動擋板(23)抬起，將倒角刀架(142)與傳動機構(143)向兩端推動，拿出陶瓷材料。