[發明專利]一種電機外殼的打磨機構

有效

• 申請號: 202011444588.1
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號: CN112605818B
• 公開（公告）日: 2021-12-14
• 發明（設計）人: 傅章為
• 申請（專利權）人: 佛山市同能機電有限公司
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B55/03;B24B55/00;H02K15/14
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 劉冉

本發明涉及一種電機外殼的打磨機構，包括支撐架、驅動電機和支撐箱，所述支撐箱固定插接在支撐架上，所述驅動電機設置在支撐箱上，所述驅動電機的驅動端與轉動桿相連接，且轉動桿活動插接在支撐箱的底板上；該電機外殼的打磨機構中增設了防濺射機構，這樣在實際的工作過程中，可以有效防止火花的四件，從而可有效對工作人員起到保護的作用，具體地，在轉動桿、上設置有防濺射罩，這樣通過防濺射罩罩住打磨頭的上方，從而可以避免火花向上濺射，從而可以使得工作人員安全生產的作用，因此該設備的設置，具有更高的應用價值。

技術領域

本發明涉及電機外殼加工設備技術領域，具體涉及一種電機外殼的打磨機構。

背景技術

在電機外殼打磨過程中，由于打磨頭與電機外殼在摩擦的過程中，會產生火花，并且在打磨頭旋轉力的作用下，會使得火花四濺，這樣會帶給動作人員一定的安全隱患；并且在電機外殼打磨的過程中，由于高速摩擦，會使得電機外殼和打磨頭上均產生高溫，現在又高溫只能通過自然冷卻的方式，這樣在電機外殼打磨完成以后，還需要進行冷卻降溫處理，使得電機外殼不能及時的使用，從而無形中降低了生產效率。為了解決上述問題，本發明中提出了一種電機外殼的打磨機構。

發明內容

(1)要解決的技術問題

本發明的目的在于克服現有技術的不足，適應現實需要，提供一種電機外殼的打磨機構，以解決上述技術問題。

(2)技術方案

為了實現本發明的目的，本發明所采用的技術方案為：

一種電機外殼的打磨機構，包括支撐架、驅動電機和支撐箱，所述支撐箱固定插接在支撐架上，所述驅動電機設置在支撐箱上所述驅動電機的驅動端與轉動桿相連接，且轉動桿活動插接在支撐箱的底板上，所述轉動桿的下端固定連接有打磨頭，所述轉動桿外設置有防濺射機構。

進一步地，所述防濺射機構包括防濺射罩和固定支撐桿，所述防濺射罩固定罩設在轉動桿外，所述固定支撐桿設置有若干個，且固定支撐桿的一端固定連接在防濺射罩的內側壁上，所述固定支撐桿的另一端固定連接在轉動桿的側壁上。

進一步地，所述防濺射罩的外側壁上設置有若干個降溫機構，所述降溫機構包括冷卻液存儲箱和一號連接管，所述冷卻液存儲箱固定設置在防濺射罩的外側壁上，所述一號連接管固定插接在冷卻液存儲箱的底板上，且一號連接管的下端固定連接有二號連接管，所述二號連接管與一號連接管相連通，所述二號連接管的下端口內活動插接有封堵橡膠塞，且封堵橡膠塞外固定套設有橡膠固定盤，所述橡膠固定盤的側壁固定連接有一號連接板，且一號連接板的上端面上固定連接有導向支撐組件，所述導向支撐組件的自由端固定連接在二號連接板的下端面上，且二號連接板固定設置在固定環的外側壁上，所述固定環固定套設在二號連接管外，所述橡膠固定盤的下端面上固定連接有承重塊。

進一步地，所述橡膠固定盤的直徑大于二號連接管的管徑。

進一步地，所述導向支撐組件包括導向支撐桿、導向支撐筒和導向振動彈簧，所述導向支撐桿活動插接在導向支撐筒內，所述導向振動彈簧纏繞在兩個導向支撐桿外，且導向振動彈簧的兩端分別固定連接在導向支撐桿的側壁上和導向支撐筒的外側壁上。

進一步地，所述降溫機構內設置有封堵結構，所述封堵結構包括螺旋桿和螺旋套筒，所述螺旋桿固定設置在一號連接板的上端面上，所述螺旋套筒活動套設在螺旋桿外以實現螺旋桿與螺旋套筒的螺旋連接，且螺旋套筒活動插接在二號連接板上，所述螺旋套筒外纏繞連接在牽引鋼繩的一端，且牽引鋼繩的另一端固定連接在封堵板的側壁上，所述封堵板活動插接在支撐管內，且封堵板上纏繞連接有復位支撐彈簧，所述復位支撐彈簧的兩端分別固定連接在封堵板的側壁上和支撐管的側壁上，且支撐管的外側壁固定連接有三號連接板的一端，所述三號連接板的另一端固定連接在二號連接板，所述一號連接管上開設有與封堵板相匹配的移動通孔，且封堵板活動插接在移動通孔內。

進一步地，所述移動通孔內固定連接硅膠管，且硅膠管活動套設在封堵板外。