[發明專利]一種電子產品過灼熱絲塑料及其制備方法

在審

• 申請號: 202011444392.2
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號: CN114621561A
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發明（設計）人: 肖廣興;李鵬建;熊世杰;鄧志勇;羅宋群
• 申請（專利權）人: 湖南登科材料科技有限公司
• 主分類號: C08L67/02
• 分類號: C08L67/02;C08L23/08;C08L23/30;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/38;C08K5/3492;C08K5/134
• 代理公司: 長沙德權知識產權代理事務所(普通合伙) 43229
• 代理人: 丁茂林

1.一種電子產品過灼熱絲塑料，其特征在于：包括PBT塑料母粒30-50％、硅烷偶聯劑0.5-0.8％、溴系有機阻燃劑12-22％、硼酸鋅6-9％、三聚氰胺6-12％、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物3-6％、抗氧劑0.4-0.6％、無堿玻璃纖維20-28％、加工助劑0.5-0.7％、潤滑劑1-3％。

2.一種采用如權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述制備方法包括如下步驟：

S1.首先將PBT塑料母粒、硅烷偶聯劑、溴系有機阻燃劑、硼酸鋅、三聚氰胺、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物、抗氧劑、無堿玻璃纖維、加工助劑以及潤滑劑稱量，再將PBT塑料母粒、硅烷偶聯劑、溴系有機阻燃劑、硼酸鋅、三聚氰胺、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物和無堿玻璃纖維在加工前進行干燥處理；

S2.然后將PBT塑料母粒、硅烷偶聯劑、溴系有機阻燃劑、硼酸鋅、三聚氰胺、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物和無堿玻璃纖維放置在高混機中混合，繼而再依次加入抗氧劑、加工助劑以及潤滑劑，混合至4-6min，從而得到混合物；

S3.最后將混合物輸送至擠出機的加料室和模具中，由施加高壓使壓縮粉料移動、連續燒結和冷卻定型三個步驟實現半連續擠出成型；燒結后的物料進入定型段后溫度逐漸下降,溫度不能低于130℃，繼而形成產品，可將產品經過水冷、切粒。

3.根據權利要求2所述的一種電子產品過灼熱絲塑料及其制備方法，其特征在于：所述S2步驟中的干燥設備采用的是真空干燥箱，烘干溫度為100℃，烘干時長為8-12小時，且使其含水量不超過0.1％。

4.根據權利要求2所述的一種電子產品過灼熱絲塑料及其制備方法，其特征在于：所述S2步驟中的高混機采用的是粉末高混機，粉末高混機的攪拌重量為200KG/次，且一次攪拌時間為3-4min。

5.根據權利要求2所述的一種電子產品過灼熱絲塑料及其制備方法，其特征在于：所述S2步驟中的擠出機采用的是柱塞擠出機，且柱塞擠出機的轉速不高于10r/min。

6.根據權利要求2所述的一種電子產品過灼熱絲塑料及其制備方法，其特征在于：所述S2步驟中的溫度應低于120℃，且混勻的物料需連續加入料斗內部。

7.根據權利要求2所述的一種電子產品過灼熱絲塑料及其制備方法，其特征在于：所述S2步驟中的擠出機定型端部接冷卻水套進行冷卻，可進一步采用分冷降溫。

8.根據權利要求2所述的一種電子產品過灼熱絲塑料及其制備方法，其特征在于：所述S2步驟中的擠出機的螺桿直徑達700mm，且產量為36t/h。

9.根據權利要求2所述的一種電子產品過灼熱絲塑料及其制備方法，其特征在于：所述S2步驟中的擠出機料筒溫度為320-360℃，且其內部壓力為6-8.2MPa。

10.根據權利要求2所述的一種電子產品過灼熱絲塑料及其制備方法，其特征在于：所述S2步驟中的抗氧劑采用的是汽巴1076，且潤滑劑采用的是OP蠟。