[發(fā)明專利]一種高防酸涂層及高防酸涂層在釩液流電池上的應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011444300.0
• 申請(qǐng)日: 2020-12-08
• 公開（公告）號(hào): CN112662291B
• 公開（公告）日: 2021-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞瑜;楊杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州貝鎧能源科技有限公司
• 主分類號(hào): C09D175/04
• 分類號(hào): C09D175/04;C09D171/00;C09D5/08;C09D7/65;H01M50/124;H01M50/145;H01M8/18;B05D1/36;B05D3/02;B05D5/00;B05D7/00
• 代理公司: 蘇州隆恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32366
• 代理人: 張佩璇

本發(fā)明公開了高防酸涂層及高防酸涂層在釩液流電池上的應(yīng)用，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：高防酸涂層，包括A組分和B組分，所述A組分由異氰酸酯與低聚物多元醇反應(yīng)制得的高交聯(lián)聚氨酯，所述B組分由以下重量計(jì)份數(shù)組分混合而成：端氨基聚醚35?42份、液體胺類擴(kuò)鏈劑18?22份、顏料3?5份、填料3?5份和助劑2?4份；本發(fā)明將高防酸涂層直接應(yīng)用到電解液箱體內(nèi)壁，是一種突破常規(guī)的做法，經(jīng)過本公司實(shí)驗(yàn)認(rèn)證，這種方式能夠顯著提高電解液箱體的壽命，并且不會(huì)有成分滲入至電解液內(nèi)，極大的增大了電池的實(shí)用壽命，并且取得了很好的實(shí)際經(jīng)濟(jì)效益，更加的綠色環(huán)保。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及防酸涂層技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種高防酸涂層及高防酸涂層在釩液流電池上的應(yīng)用。

背景技術(shù)

釩液流電池的電解液的正負(fù)極電解液是分別裝在兩個(gè)耐強(qiáng)酸的防腐桶中。通常釩液流儲(chǔ)能系統(tǒng)的箱體是用碳鋼鈑金內(nèi)外滿焊制作而成。為了防止電解液流出，在焊接部分100％會(huì)做著色實(shí)驗(yàn)，保證沒有任何細(xì)小的縫隙。

然而雖然采用了上述的防護(hù)手段依舊存在著一些問題，如：

1、在受酸液和各種離子等的長期浸泡下，箱體容易發(fā)生形成化學(xué)電池，時(shí)間一久就容易繼發(fā)腐蝕，而目前對(duì)電解液存放的箱體廣泛缺乏再防護(hù)能力，并且無此方面應(yīng)用；

2、目前廣泛采用的防酸涂層是通過鈍化的方式達(dá)到防酸效果，本身對(duì)箱體的材質(zhì)就有較高的要求，也有一些采用噴涂的防酸涂層，但是這種防酸涂層多數(shù)壽命短，并且成分容易滲透入酸解液內(nèi)。

為此，我們需要開發(fā)新的技術(shù)和應(yīng)用去解決這些問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種高防酸涂層及高防酸涂層在釩液流電池上的應(yīng)用，以解決背景技術(shù)中提到的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種高防酸涂層，包括A組分和B組分，所述A組分由異氰酸酯與低聚物多元醇反應(yīng)制得的高交聯(lián)聚氨酯，所述B組分由以下重量計(jì)份數(shù)組分混合而成：端氨基聚醚35-42份、液體胺類擴(kuò)鏈劑18-22份、顏料3-5份、填料3-5份和助劑2-4份。

進(jìn)一步的，所述A組分和所述B組分在混合形成所述高防酸涂層時(shí)，所述A組分與所述B組分的質(zhì)量比為為(3-5)：(1-2)。

進(jìn)一步地，所述A組分的制備包括以下步驟：

S11、選取以下重量計(jì)組分：異氰酸酯38-44份、低聚物多元醇 30-40份、脂肪醇擴(kuò)鏈劑2-3份、水發(fā)泡劑2-4份和癸二酸催化劑1-2 份；

S12、將異氰酸酯、低聚物多元醇注入反應(yīng)釜并攪拌均勻，加入脂肪醇擴(kuò)鏈劑和癸二酸催化劑，在惰性氣體氣氛下于80-88℃攪動(dòng) 1-2h；

S13、繼續(xù)加入水發(fā)泡劑，并在70-76℃下攪動(dòng)1-2h，得到高交聯(lián)聚氨酯。

進(jìn)一步地，所述B組分的制備方法如下：

S21、將顏料、填料和助劑加注到研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨，研磨至細(xì)度小于10目；

S22、將端氨基聚醚倒入容器中，之后加注所述S21得到的物料，之后加注液體胺類擴(kuò)鏈劑進(jìn)行混合，混合時(shí)在1200-1400r/min的轉(zhuǎn)速下分散3-5min，并于15-20℃下儲(chǔ)存得到B組分。

進(jìn)一步地，所述液體胺類擴(kuò)鏈劑為MOCA、乙二胺、N,N-二羥基苯胺中的一種或多種混合。

進(jìn)一步地，所述填料為沉淀硫酸鋇、云母粉、硅灰石、膨潤土和滑石粉質(zhì)量比為2:1:1.3:1:2的混合物。

進(jìn)一步的，所述B組分中還含有占據(jù)所述端氨基聚醚、液體胺類擴(kuò)鏈劑、顏料、填料和助劑總質(zhì)量1％-1.3％的穩(wěn)定劑，所述穩(wěn)定劑為二縮水甘油醚、蓖麻油酸鈣、2-乙基己酸鋇、硬脂酸鉻中的一種。