[發明專利]一種空壓機端蓋沖壓成型方法

在審

• 申請號: 202011443758.4
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號: CN112676452A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 孫坤坤
• 申請（專利權）人: 孫坤坤
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種空壓機端蓋沖壓成型方法，其使用了一種空壓機端蓋沖壓成型裝置，該空壓機端蓋沖壓成型裝置包括工作桌(1)、沖壓機構(2)和裁邊機構(3)，其特征在于：采用空壓機端蓋沖壓成型裝置進行空壓機端蓋沖壓成型時具體成型方法如下：

S1、上料：通過人工方式將板材置于凹模(20)的上端并使其位于凹模(20)與限位板(24)之間；

S2、板材沖壓：通過一號電動推桿(23)向下推動凸模(27)，凸模(27)帶動擋板(28)同步運動，凸模(27)與凹槽及擋板(28)之間配合將板材沖壓成型為圓蓋半成品；

S3、推料：沖壓結束后，通過一號電動推桿(23)帶動凸模(27)復位，然后通過二號電動推桿(26)向上推動底板(22)，底板(22)將圓蓋半成品同步向上推出；

S4、邊沿壓制：通過人工方式將圓蓋半成品倒扣內撐柱(35)而置于工作桌(1)上，然后通過三號電動推桿(31)向下推動圓環壓板(32)，直至圓環壓板(32)壓制圓蓋半成品的邊沿部位，

S5、邊料裁切：圓環壓板(32)壓制邊沿時，裁切刀(34)切穿邊沿，然后通過一號電動滑塊(33)帶動裁切刀(34)對圓蓋半成品進行環切,從而得到空壓機端蓋；

所述的工作桌(1)安裝在已有工作地面上，工作桌(1)上端的右端安裝有沖壓機構(2)，工作桌(1)的右端設置有裁邊機構(3)，裁邊機構(3)與沖壓機構(2)正相對；

所述的沖壓機構(2)包括凹模(20)、內板(21)、底板(22)、一號電動推桿(23)、限位板(24)、倒置L型架(25)、二號電動推桿(26)、凸模(27)和擋板(28)，凹模(20)安裝在工作桌(1)上端面的左端中部，凹模(20)的內部設置有內板(21)，內板(21)的中部開設有圓通孔，圓通孔內通過滑動配合方式安裝有底板(22)，底板(22)的下端面中部安裝有一號電動推桿(23)，一號電動推桿(23)的下端與工作桌(1)的上端面相連，凹模(20)的左右兩側對稱設置有限位板(24)，限位板(24)的下端安裝在工作桌(1)的上端面，限位板(24)為倒置L型結構，凹模(20)的正后側設置有倒置L型架(25)，倒置L型架(25)安裝在工作桌(1)的上端面，倒置L型架(25)水平段的下端面中部安裝有二號電動推桿(26)，二號電動推桿(26)的下端安裝有凸模(27)，凸模(27)的的上端設置有擋板(28)，擋板(28)為環形結構；

所述的裁邊機構(3)包括倒U型架(30)、三號電動推桿(31)、圓環壓板(32)、一號電動滑塊(33)、裁切刀(34)和內撐柱(35)，倒U型架(30)安裝在工作桌(1)的上端面右端，倒U型架(30)水平段的下端面左右對稱安裝有三號電動推桿(31)，三號電動推桿(31)的下端面與圓環壓板(32)的上端面相連，圓環壓板(32)的內環面開設有圓環凹槽，圓環凹槽內通過滑動配合方式安裝有一號電動滑塊(33)，一號電動滑塊(33)內側端設置有裁切刀(34)，裁切刀(34)的下端面位于圓環壓板(32)下端面的下方，圓環壓板(32)中部的正下方設置有內撐柱(35)，內撐柱(35)安裝在工作桌(1)的上端面。

2.根據權利要求1所述的一種空壓機端蓋沖壓成型方法，其特征在于：所述的內板(21)的側表面與凹模(20)的內表面之間通過滑動配合方式相連，內板(21)的左右兩端對稱安裝有二號電動滑塊(211)，二號電動滑塊(211)通過滑動配合方式與一號通槽相連，一號通槽開設在凹模(20)上，內板(21)的正上方左右對稱設置有連接板(212)，連接板(212)的下端與擋板(28)的上端相連，連接板(212)的上端安裝有三號電動滑塊(213)，三號電動滑塊(213)的內側端通過滑動配合方式與凸模(27)相連。

3.根據權利要求1所述的一種空壓機端蓋沖壓成型方法，其特征在于：所述的限位板(24)水平段的下端面開設有矩形凹槽，矩形凹槽的前后內側壁之間從左向右等距離安裝有一號銷軸，一號銷軸的中部轉動連接有滾軸(240)，滾軸(240)位于凹模(20)的上方。