[發(fā)明專利]一種聚四氟乙烯薄膜燒結(jié)裝置及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011443506.1 | 申請日: | 2020-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN112848356B | 公開(公告)日: | 2022-12-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張惠倫 | 申請(專利權(quán))人: | 湖州匯業(yè)新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C67/04 | 分類號: | B29C67/04;B29L7/00;B29K27/18 |
| 代理公司: | 北京華仁聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11588 | 代理人: | 孫艾明 |
| 地址: | 313000 浙江省湖州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚四氟乙烯 薄膜 燒結(jié) 裝置 方法 | ||
1.一種聚四氟乙烯薄膜燒結(jié)裝置,包括燒結(jié)管、一對壓輥、一對第一支架和一對第二支架,一對第一支架相對設(shè)置,燒結(jié)管兩端分別設(shè)有管狀結(jié)構(gòu)的連接部,連接部通過軸承座轉(zhuǎn)動連接在一對第一支架上,燒結(jié)管內(nèi)具有容置腔,容置腔內(nèi)設(shè)置有加熱棒和溫度探針,加熱棒的兩端均通過安裝架穿置在容置腔內(nèi),安裝架接近燒結(jié)管端末的一端為管狀部且與燒結(jié)管同軸并穿出燒結(jié)管,管狀部還通過無油軸承與燒結(jié)管的連接部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述的加熱棒連接有導(dǎo)線,該導(dǎo)線由其中一安裝架的管狀部引出并用于連接外接電源,溫度探針與安裝架連接,其溫度探測端延伸至加熱棒和燒結(jié)管內(nèi)壁之間的間隙中,一對壓輥分別通過一對第二支架懸吊安裝在燒結(jié)管上方兩側(cè),其中,未燒結(jié)處理的聚四氟乙烯薄膜由其中一壓輥下邊緣繞過,再經(jīng)由燒結(jié)管上邊緣加熱燒結(jié)處理后,從另一壓輥下邊緣繞出,其特征在于:所述加熱棒的數(shù)量為三根,其呈三角陣列布設(shè)在燒結(jié)管內(nèi)且加熱棒的兩端均與對應(yīng)的安裝架固定連接;燒結(jié)管遠(yuǎn)離導(dǎo)線引出端的連接部穿過其對應(yīng)連接的軸承座并設(shè)置有連接齒輪,連接齒輪的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸末端連接有與連接齒輪嚙合的驅(qū)動齒輪,由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動燒結(jié)管旋轉(zhuǎn);
所述的溫度探針對應(yīng)為三根且分別設(shè)置在三根加熱棒中兩兩加熱棒之間間隙接近燒結(jié)管內(nèi)壁的一側(cè);
所述加熱棒的功率為3Kw;
所述的燒結(jié)管為外徑80mm,壁厚為10mm的不銹鋼圓管;
所述燒結(jié)管遠(yuǎn)離導(dǎo)線引出端的連接部還通過金屬連接管路連接有負(fù)壓泵,金屬連接管路上還設(shè)有氣體冷凝器,所述燒結(jié)管引出導(dǎo)線的管狀部還設(shè)有氣孔且將燒結(jié)管的容置腔與外部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯薄膜燒結(jié)裝置,其特征在于:其還包括與導(dǎo)線連接且用于啟閉導(dǎo)線連通的控制器,所述燒結(jié)管的一側(cè)還設(shè)有用于感測燒結(jié)管外壁溫度探測單元,所述的溫度探測單元為紅外溫度探測器,所述的溫度探針、負(fù)壓泵和驅(qū)動電機(jī)均與控制器電連接,且由控制器控制負(fù)壓泵和驅(qū)動電機(jī)工作。
3.一種聚四氟乙烯薄膜燒結(jié)方法,應(yīng)用于權(quán)利要求2所述的一種聚四氟乙烯薄膜燒結(jié)裝置,其特征在于,所述的燒結(jié)方法包括:
實(shí)時獲取加熱棒的工作狀態(tài)參數(shù);
實(shí)時獲取燒結(jié)管外壁的溫度和燒結(jié)管內(nèi)溫度探針的反饋溫度,構(gòu)建燒結(jié)管外壁的溫度變化曲線和溫度探針的反饋溫度變化曲線;
根據(jù)燒結(jié)管外壁的溫度變化曲線和溫度探針的反饋溫度變化曲線計算獲得溫度差并構(gòu)建實(shí)時溫度差曲線;
根據(jù)燒結(jié)管外壁的溫度變化曲線構(gòu)建預(yù)設(shè)周期內(nèi)的溫度趨勢線并通過溫度趨勢線預(yù)測未來時間節(jié)點(diǎn)t1的溫度,獲得燒結(jié)管外壁的預(yù)測溫度值T1;
當(dāng)燒結(jié)管外壁的當(dāng)前溫度大于預(yù)設(shè)工作溫度闕值或燒結(jié)管外壁的預(yù)測溫度值和當(dāng)前時間節(jié)點(diǎn)t0的溫度差滿足預(yù)設(shè)條件時,啟動負(fù)壓泵對燒結(jié)管的容置腔內(nèi)空氣進(jìn)行抽吸,直至燒結(jié)管外壁的當(dāng)前工作溫度或燒結(jié)管外壁的預(yù)測溫度值低于預(yù)設(shè)工作溫度闕值;
當(dāng)前時間節(jié)點(diǎn)t0與未來時間節(jié)點(diǎn)t1的時間差△t=5~10s。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚四氟乙烯薄膜燒結(jié)方法,其特征在于:所述的預(yù)設(shè)工作溫度闕值為燒結(jié)管對聚四氟乙烯薄膜進(jìn)行燒結(jié)處理時的上限容許溫度T2。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聚四氟乙烯薄膜燒結(jié)方法,其特征在于:當(dāng)預(yù)測溫度值大于燒結(jié)處理時的上限容許溫度T2和當(dāng)前時間節(jié)點(diǎn)t0的溫度差大于預(yù)設(shè)溫度差閾值△T時,啟動負(fù)壓泵對燒結(jié)管的容置腔內(nèi)空氣進(jìn)行抽吸。
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