[發明專利]一種用于工業圓管滾絲裝置

在審

• 申請號: 202011442885.2
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號: CN112570607A
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 劉麗榮
• 申請（專利權）人: 劉麗榮
• 主分類號: B21H3/04
• 分類號: B21H3/04;B21H3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種滾絲裝置，尤其涉及一種用于工業圓管滾絲裝置。提供一種可以自動調整角度，無需手動拆卸，精確度高的用于工業圓管滾絲裝置。本發明提供了這樣一種用于工業圓管滾絲裝置，包括有底板、第一支撐座、第一伺服電機、第二伺服電機和外攻絲機構等；底板頂部右前側設有第一支撐座，第一支撐座頂部設有第二伺服電機，底板頂部左前側設有第一伺服電機，底板頂部左側設有外攻絲機構。通過磁鐵、第二齒輪、第一齒條和第四軸承座之間的配合，當第四軸承座滑動至第三滑軌前側時，第二齒輪與第一齒條相嚙合，從而帶動圓環內的圓管進行翻轉，當第二齒輪與第一齒條不再接觸時，圓管翻轉180度，然后第四軸承座向后移動復位，使圓管滾絲全面。

技術領域

本發明涉及一種滾絲裝置，尤其涉及一種用于工業圓管滾絲裝置。

背景技術

滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電液執行和控制系統，可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。

滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種高效、節能、低耗的理想工藝?，F有滾絲機都是兩個軸，且不能自動調正角度，需要拆卸后手動調整，費時費力，且精確度很低。

因此，需要設計一種可以自動調整角度，無需手動拆卸，精確度高的用于工業圓管滾絲裝置。

發明內容

為了克服不能自動調正角度，需要拆卸后手動調整，費時費力，且精確度很低的缺點，提供一種可以自動調整角度，無需手動拆卸，精確度高的用于工業圓管滾絲裝置。

一種用于工業圓管滾絲裝置，包括有底板、第一支撐座、第一伺服電機、第二伺服電機、外攻絲機構和內攻絲機構，底板頂部右前側設有第一支撐座，第一支撐座頂部設有第二伺服電機，底板頂部左前側設有第一伺服電機，底板頂部左側設有外攻絲機構，底板頂部右側設有內攻絲機構。

作為上述方案的改進，外攻絲機構包括有第二支撐座、第一轉軸、凸輪、第一錐齒輪、第三支撐座、支撐塊、彈簧、滾輪、第二轉軸、花鍵軸、第二錐齒輪、第三轉軸、第一滾絲輪和第一滑軌，底板頂部左側設有第二支撐座，第二支撐座上轉動式連接有第一轉軸，第一轉軸與第一伺服電機輸出端相連接，第一轉軸上連接有凸輪，底板頂部中間對稱設有第一滑軌，第一滑軌內滑動式連接有第三支撐座，第二支撐座與第三支撐座之間轉動式連接有第二轉軸，第二轉軸左側與第一轉軸后側均連接有第一錐齒輪，兩個第一錐齒輪相嚙合，第二支撐座與第三支撐座上均設有兩個支撐塊，前后兩側的兩個支撐塊之間連接有彈簧，第三支撐座左側轉動式連接有滾輪，第三支撐座后側活動式連接有花鍵軸，花鍵軸與第二轉軸活動式連接，第三支撐座右側轉動式連接有第三轉軸，花鍵軸與第三轉軸后側上均連接有第二錐齒輪，兩個第二錐齒輪相嚙合，第三轉軸前側連接有第一滾絲輪。

作為上述方案的改進，內攻絲機構包括有第一軸承座、第二軸承座、第四轉軸、傳動組件、第三軸承座、第五轉軸、第三錐齒輪和第二滾絲輪，底板頂部右后側設有第一軸承座，第一軸承座內連接有第二轉軸，底板頂部右后側設有第二軸承座，第二軸承座內連接有第四轉軸，第四轉軸與第二轉軸之間連接有傳動組件，底板頂部右側設有第三軸承座，第三軸承座內連接有第五轉軸，第四轉軸左側與第五轉軸后側上均連接有第三錐齒輪，兩個第三錐齒輪相嚙合，第五轉軸前側連接有第二滾絲輪。