[發(fā)明專利]一種超高性能混凝土的輕薄型梁式預(yù)制樓梯及其成型工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011442280.3
• 申請日: 2020-12-08
• 公開（公告）號: CN112663882B
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王軍;高育欣;楊文;羅遙凌;謝昱昊;畢耀;閆欣宜
• 申請（專利權(quán)）人: 中建西部建設(shè)股份有限公司;中建西部建設(shè)建材科學(xué)研究院有限公司
• 主分類號: E04F11/02
• 分類號: E04F11/02;E04F11/025;E04F11/116;C04B28/02
• 代理公司: 北京中索知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11640
• 代理人: 唐亭

本發(fā)明公開了一種超高性能混凝土的輕薄型梁式預(yù)制樓梯及其成型工藝，所述預(yù)制樓梯包括踏步、平臺和斜梁，所述預(yù)制樓梯由超高性能混凝土制成，所述踏步的階數(shù)可自由組合，選定階數(shù)通過現(xiàn)澆所述斜梁連接所述踏步和平臺。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，提出了踏步可組裝的設(shè)計方案，解決了傳統(tǒng)預(yù)制樓梯模具體積大調(diào)整不靈活的問題；利用超高性能混凝土的超高強度、超高韌性和超高耐久性，在滿足樓梯承載力以及正常使用條件的前提下，減小了樓梯部件的截面尺寸以降低自重和造價。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑建造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種超高性能混凝土的輕薄型梁式預(yù)制樓梯及其成型工藝。

背景技術(shù)

建筑工業(yè)化是提高勞動效率、提升建筑質(zhì)量的重要方式，也是我國未來建筑業(yè)的發(fā)展方向。預(yù)制裝配式建筑作為建筑工業(yè)化的代表之一，國家和地方政府出臺了一系列政策來促進(jìn)其高質(zhì)量的快速發(fā)展。裝配式建筑的大量建筑部品是由車間生產(chǎn)加工完成的，可以提高生產(chǎn)效率，且節(jié)能環(huán)保。

預(yù)制樓梯在建筑工業(yè)化的大背景下，被廣泛應(yīng)用于裝配式建筑中。目前按照我國現(xiàn)行的預(yù)制樓梯圖集和標(biāo)準(zhǔn)建造的鋼筋混凝土樓梯自重偏大，消耗材料多，導(dǎo)致造價偏高，而且模具體積大調(diào)整不靈活，運輸、吊裝較為困難。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明旨在提供一種超高性能混凝土的輕薄型梁式預(yù)制樓梯及其成型工藝。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一方面，提供一種高性能混凝土的輕薄型梁式預(yù)制樓梯，包括踏步、平臺和斜梁，所述預(yù)制樓梯由超高性能混凝土制成，所述踏步的階數(shù)可自由組合，選定階數(shù)通過現(xiàn)澆所述斜梁連接所述踏步和平臺。

作為優(yōu)選，所述踏步和所述平臺的下表面左右兩端均設(shè)有箍筋，所述斜梁設(shè)有縱筋，所述縱筋穿過所述箍筋后用混凝土澆筑形成所述斜梁。

作為優(yōu)選，所述踏步包括對稱且形狀為直角三角形的左踏板和右踏板，所述左踏板和所述右踏板的其中一條直角邊與上踏板相連，另一條直角邊與前踏板相連，且所述上踏板與所述前踏板相連；所述箍筋設(shè)置在所述左踏板和所述右踏板的斜邊上。

作為優(yōu)選，所述平臺包括對稱且形狀為直角梯形的左臺板和右臺板，所述左臺板和所述右臺板的其中一條直角邊與上臺板相連，與該直角邊相連的另一條直角邊與前臺板相連，所述上臺板與所述前臺板相連；所述箍筋設(shè)置在所述左臺板和所述右臺板的斜邊上。

作為優(yōu)選，所述箍筋和所述縱筋采用鋼筋制成。

作為優(yōu)選，所述踏步和/或所述平臺的上表面上設(shè)有防滑凹槽。

作為優(yōu)選，所述踏步的高長比為0.02-0.05。

作為優(yōu)選，所述超高性能混凝土的物理力學(xué)性能指標(biāo)為抗壓強度大于等于120MPa、抗折強度大于等于12MPa、軸心抗拉強度大于等于5MPa、靜力受壓彈性模量大于等于40GPa、泊松比為0.19-0.24。

作為優(yōu)選，所述超高性能混凝土包括以下組分：水泥1份、礦粉0.1-0.3份、粉煤灰微珠0.1-0.3份、硅灰0.1-0.25份、納米二氧化硅0.005-0.025份、細(xì)集料1.5-2.0份、鋼纖維0.2-0.35份、外加劑0.015-0.03份、水0.22-0.32份。

另一方面，提供一種超高性能混凝土的輕薄型梁式預(yù)制樓梯的成型工藝，包括以下步驟：制備超高性能混凝土；布置平臺和踏步的箍筋，平臺和踏步分別獨立澆筑成型；按需求將平臺和任意階數(shù)的踏步進(jìn)行定位拼接；布置斜梁縱筋，將其貫穿平臺與踏步的箍筋，然后支模進(jìn)行斜梁澆筑；待澆筑的混凝土漿體硬化后拆模，然后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

本發(fā)明的有益效果是：