[發明專利]一種刀具加工用刃磨裝置

有效

• 申請號: 202011441674.7
• 申請日: 2020-12-08
• 公開（公告）號: CN112589546B
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發明（設計）人: 黃偉
• 申請（專利權）人: 蘇州康譽歐機械有限公司
• 主分類號: B24B3/00
• 分類號: B24B3/00;B24B47/16;B24B47/20;B24B47/26;B24B55/04;B24B55/06;B24B55/12
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本發明涉及刀具加工技術領域，尤其涉及一種刀具加工用刃磨裝置，解決現有技術中存在的缺點，包括機架和刀具本體，所述機架的頂部通過螺栓固定有支架，所述支架的一側焊接有連接臂，所述連接臂的端部通過銷軸活動連接有轉動板，所述轉動板的一側滑動設置有滑塊，滑塊的一側活動鉸接有拉桿，且轉動板上設置有固定機構；所述機架的頂部開設有凹槽，在加工時，氣缸推動磨輪向前滑移，當磨輪與楔塊接觸后開始對刀刃部進行磨削加工，加工過程中，氣缸逐步推動滑動座移動，在滑動座移動時一側的楔塊受推動可自動地使得轉動板帶動刀具的角度同步調節，避免了角度調節滯后，可確保加工精度，并且提高工作效率。

技術領域

本發明涉及刀具加工技術領域，尤其涉及一種刀具加工用刃磨裝置。

背景技術

刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。絕大多數的刀具是機用的，但也有手用的。由于機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。

目前市場上的刀具的刀刃在進行磨削加工時不能隨著磨輪的進給自動調節角度，一方面是角度調節會滯后，影響刀具的加工精度，另一方面是，需要暫停磨削來調節角度，效率低下。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種刀具加工用刃磨裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種刀具加工用刃磨裝置，包括機架和刀具本體，所述機架的頂部通過螺栓固定有支架，所述支架的一側焊接有連接臂，所述連接臂的端部通過銷軸活動連接有轉動板，所述轉動板的一側滑動設置有滑塊，滑塊的一側活動鉸接有拉桿，且轉動板上設置有固定機構；

所述機架的頂部開設有凹槽，凹槽的內壁之間焊接有定位桿，所述定位桿的外部分別套設有滑動座、楔塊以及定位塊，所述滑動座的頂部固定連接有安裝板，安裝板的一側通過沉頭螺釘固定有擋罩，擋罩的頂部設有開口，擋罩的內部轉動安裝有磨輪；

所述楔塊的頂部開設有斜槽，所述拉桿與斜槽滑動連接，機架的頂部焊接有對稱布置的立柱，所述立柱的頂部焊接有頂板，所述拉桿滑動設置在頂板的內部；

所述機架的頂部固定安裝有氣缸，氣缸的內部設置有活塞桿，所述活塞桿的端部通過螺母螺栓與所述滑動座的一側固定連接。

優選的，所述滑動座的頂部固定安裝有吸塵器，所述吸塵器上固定連接有吸塵管，吸塵管的另一端延伸至所述擋罩的內部。

優選的，所述刀具本體的底部設置有一體成型結構的刀刃部。

優選的，所述轉動板的底部焊接有固定塊，固定塊的內部依次開設有相連通的插槽和通孔，所述通孔的內部滑動連接有滑桿，滑桿的一端焊接有壓板，滑桿的另一端焊接有連接板，所述連接板的頂部通過軸承轉動安裝有螺桿，轉動板的頂部通過沉頭螺釘固定有導座，所述螺桿螺紋連接在導座的內部。

優選的，所述轉動板的一側開設有滑槽，所述滑塊與滑槽滑動連接。

本發明的有益效果是：

1、本發明中通過滑動座、楔塊、拉桿、轉動板等結構的設置，在加工時，氣缸推動磨輪向前滑移，當磨輪與楔塊接觸后開始對刀刃部進行磨削加工，加工過程中，氣缸逐步推動滑動座移動，在滑動座移動時一側的楔塊受推動可自動地使得轉動板帶動刀具的角度同步調節，避免了角度調節滯后，可確保加工精度，并且提高工作效率。

2、本發明中通過擋罩、吸塵器等結構的設置，將滑動座和楔塊均滑動安裝在一根定位桿上，在磨輪外部設置可遮擋碎屑的擋罩，可以避免碎屑向下飛濺至定位桿部位，從而確保滑動座和楔塊的移動位置精準，不會偏移。

3、本發明中通過定位塊的設置，針對不同規格的刀具，人員可對定位塊的位置進行調節，從而能夠對楔塊的位置進行限位，可適用于不同規格的刀具加工，適用范圍較廣。

附圖說明