[發明專利]一種一步法合股并捻機構

在審

• 申請號: 202011441528.4
• 申請日: 2020-12-08
• 公開（公告）號: CN112522825A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 王曰亮;侯小歡;錢南安
• 申請（專利權）人: 臨海市威特機械有限公司
• 主分類號: D01H1/00
• 分類號: D01H1/00;D01H1/32;D01H13/04;D01H13/16
• 代理公司: 北京匯捷知識產權代理事務所(普通合伙) 11531
• 代理人: 陳現新

本發明公開了一種一步法合股并捻機構，涉及紡織機械技術領域，其技術方案要點是：包括機架，機架上設置有加捻機構以及合股裝置，加捻機構上安裝有用于纏繞原紗的原紗筒，機架上設置有導絲件，導絲件與加捻機構配合能夠使至少兩根原紗加捻形成股紗，加捻機構與合股裝置之間設置有羅拉機構，羅拉機構用于牽引紗線至合股裝置，合股裝置用于對股紗合并加捻，該一步法合股并捻機構能夠直接采用玻纖的原紗加捻并輸出合股，工作效率高，空間占用少，成本降低。

技術領域

本發明涉及紡織機械技術領域，特別涉及一種一步法合股并捻機構。

背景技術

目前，高強度玻纖的應用廣泛，其需求量大，由于沒有合股的粗紗強度較低，通常細紗無法在同一機臺上完成加捻合股，因而采用二步法工藝完成；先在并線機上將若干根單絲併合成半成品紗，然后將半成品紗落紗并運送至捻線機上加捻加工成成品紗，由于加工過程中需要倒筒、存放、運輸以及操作人員操作水平的影響，不但容易產生質量問題，影響工作效率，而且工作機臺和中轉半成品紗占據場地較多，操作人員也較多，因而增大了生產成本。

特別是在玻纖捻線行業中，玻纖要合股必須先將原紗（沒有加捻的）先在捻線機加捻然后再退解合股。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種一步法合股并捻機構，其具有直接將原紗加捻并輸出合股的優勢。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：包括機架，所述機架上設置有加捻機構以及合股裝置，所述加捻機構上安裝有用于纏繞原紗的原紗筒，所述機架上設置有導絲件，所述導絲件與所述加捻機構配合能夠使至少兩根原紗加捻形成股紗，所述加捻機構與所述合股裝置之間設置有羅拉機構，所述羅拉機構用于牽引紗線至所述合股裝置，所述合股裝置用于對所述股紗合并加捻。

通過上述技術方案，玻纖的原紗纏繞于原紗筒上，原紗在導絲件與加捻機構的配合作用下，能夠對至少兩根原紗加捻使其產生一定的捻度成股紗，并且在羅拉機構的牽引作用下輸出到合股裝置上，通過合股裝置對股紗合并加捻，能夠直接采用玻纖的原紗進行加捻且在同一臺裝置上實現從原紗加捻到合股卷裝，不需要將原紗在其他捻線機上加捻卷裝，然后在退解合股，能夠防止在兩臺設備之間搬運而因捻度差等因素出現質量問題，減少空間占用，減少生產成本。

優選的，所述導絲件包括導絲鉤，所述導絲鉤對原紗周向固定。

通過上述技術方案，導絲鉤對原紗周向固定，玻纖的原紗在加捻機構的作用下，使原紗產生回轉運動，且在導絲鉤的作用下，原紗在回轉運動時無法向外散開，使紗線扭轉，產生一定捻度，形成股紗。

優選的，所述導絲鉤的一端與所述機架固定連接，所述導絲鉤的另一端圍合形成有限位區間，原紗穿過所述限位區間。

通過上述技術方案，導絲鉤的一端與機架固定連接，原紗穿過導絲鉤另一端的限位區間，通過限位區間將原紗的位置限制在限位區間內，防止原紗做回轉運動時向外散開。

優選的，所述加捻機構包括加捻錠子以及錠子電機一，所述加捻錠子由所述錠子電機一驅動，所述原紗筒套設于所述加捻錠子。

通過上述技術方案，在錠子電機一的作用下，驅動加捻錠子周向旋轉，原紗筒套設于加捻錠子，原紗筒在加捻錠子的帶動下進行周向旋轉，使紗線產生回轉運動。

優選的，所述加捻錠子的轉速大于所述羅拉機構的牽引速度。

通過上述技術方案，加捻錠子的轉速大于羅拉機構的牽引速度，紗線具備一定的松弛度，使紗線順利扭轉形成捻回。

優選的，所述機架上設置有支架，所述支架位于所述羅拉機構與所述導絲件之間，股紗繞過所述支架。

通過上述技術方案，在羅拉機構與導絲件之間設置支架，股紗繞過支架，股紗與支架相接觸，股紗在羅拉機構的牽引作用下通過支架后，股紗停止受回轉運動影響。