[發明專利]一種煉化裝置水基清洗方法

有效

• 申請號: 202011441390.8
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號: CN112718736B
• 公開（公告）日: 2022-08-05
• 發明（設計）人: 莊益豪
• 申請（專利權）人: 遼寧科瑞特石油化工有限公司
• 主分類號: B08B9/08
• 分類號: B08B9/08
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471
• 代理人: 張瑞

1.一種煉化裝置水基清洗方法，其特征在于包括以下步驟：

步驟一、關停煉化裝置、退料，阻斷將待清洗的煉化裝置和其他設備的連通；

步驟二、向煉化裝置內導入柴油，對裝置內重油進行柴油置換，直至柴油置換結果合格；

步驟三、當步驟二中柴油置換結果合格后，啟動水循環泵使用水對煉化裝置內的柴油進行水趕油，直至水趕油結果合格；

步驟四、當步驟三中水趕油結果合格后，在煉化裝置內建立閉路循環模式，煉化裝置內的水形成循環水，加熱煉化裝置內循環水，當循環水溫度上升至70℃以上時，向循環水內加注水基清洗劑，對煉化裝置進行循環清洗；

步驟五、循環清洗結束后，排出循環水，用清水清洗整個煉化裝置；

步驟一中，阻斷將待清洗的煉化裝置與其他設備的連通，通過關閉待清洗的煉化裝置與其他設備之間連通的閥門或在兩者之間加裝預制管線和盲板，將待清洗的煉化裝置單獨隔離出來；

循環清洗時保持循環水溫度為85-95度；

步驟五在排出循環水時，在裝置出口處加注破乳劑；

步驟二中直至裝置進口處和裝置出口處的柴油密度差小于3％時,柴油置換結果合格；

步驟三中直至裝置出口處的油含量小于5％時，水趕油結果合格；

使用蒸汽加熱器或換熱器對煉化裝置內的循環水進行加熱；

步驟四循環清洗過程中，選取固定采樣點，每隔1小時采集裝置內的循環水樣，分析油含量，判斷清洗程度，當采集的循環水樣中油含量不再變化時，循環清洗結束；

步驟五在排出循環水時，保持對煉化裝置內水進行加熱。

2.根據權利要求1所述的煉化裝置水基清洗方法，其特征在于：待清洗的所述煉化裝置包括常減壓裝置、催化裝置、焦化裝置及相應裝置附帶的換熱設備和管線。