[發(fā)明專利]一種金屬殼體的自動涂裝設(shè)備

在審

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• 申請日: 2020-12-10
• 公開（公告）號: CN112439631A
• 公開（公告）日: 2021-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張學奎
• 申請（專利權(quán)）人: 張學奎
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B13/02;B05D3/04
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及礦用產(chǎn)品加工領(lǐng)域，具體是涉及一種金屬殼體的自動涂裝設(shè)備，包括機架；輸運機構(gòu)，設(shè)置在機架上，用于輸運待涂裝的礦用設(shè)備的金屬殼體；送料機構(gòu)，位于輸運機構(gòu)的側(cè)部，用于向輸運機構(gòu)投入金屬殼體；至少一處噴涂機構(gòu)，設(shè)置在機架上并沿輸運機構(gòu)的輸運路徑設(shè)置，兩處噴涂機構(gòu)之間設(shè)置一定路程距離，用于對金屬殼體的外壁進行無死角的噴涂；至少一處烘干機構(gòu)，設(shè)置在機架上并沿輸運機構(gòu)的輸運路徑設(shè)置，用于在金屬殼體涂裝完后進行烘干干燥工作；出料機構(gòu)，設(shè)置在機架上，位于輸運機構(gòu)的側(cè)部，用于進行金屬殼體的下料工作，本發(fā)明使金屬殼體具有耐腐蝕、耐熱、抗氧化性能，從而保證礦用設(shè)備能長時間工作，延長礦用設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及礦用產(chǎn)品加工領(lǐng)域，具體是涉及一種金屬殼體的自動涂裝設(shè)備。

背景技術(shù)

煤礦巷道所處環(huán)境復(fù)雜，煤礦巷道中存在大量瓦斯、粉塵、一氧化碳等易燃易爆物質(zhì)，因此礦井下的各類通訊、控制、儀表設(shè)備及其他可能引起火花的操作均有可能導(dǎo)致礦井內(nèi)發(fā)生爆炸等意外情況。以快速反應(yīng)并對爆炸源進行抑制為目的的礦用巷道抑爆裝置需要具有極高的靈敏度以及反應(yīng)速度。由于甲烷燃燒過程中首先會釋放一定強度的紫外線，現(xiàn)在大部分抑爆裝置采用礦用紫外線探測傳感器進行爆炸判定。礦用設(shè)備分為本安型、防爆型和正壓型，本安型也叫本質(zhì)安全型，是所有防爆型式最安全的一種防爆型式，本安型礦用產(chǎn)品不管是內(nèi)部短路或短路，均不能引起周圍環(huán)境的易燃易爆氣體爆炸。所以叫本質(zhì)安全型。GB3836.4標準中定義本質(zhì)安全設(shè)備：在其內(nèi)部的所有電路都是本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備。

現(xiàn)有的礦用設(shè)備，由于其使用環(huán)境比較惡劣，比如說礦用紫外線探測傳感器，其金屬殼體容易被腐蝕，因此需要對礦用紫外線探測傳感器的金屬殼體進行涂裝處理，在其表面形成防腐層，以延長礦用紫外線探測傳感器的使用壽命。目前，在對礦用產(chǎn)品金屬殼體的涂裝處理中，所使用的涂裝方法往往較為復(fù)雜，步驟繁瑣，耗費較大的人力物力，也無法保證噴涂完整和均勻，造成浪費或者噴涂效果不好。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，提供一種金屬殼體的自動涂裝設(shè)備，本發(fā)明通過設(shè)置至少一處噴涂機構(gòu)，同時配置了與噴涂機構(gòu)一一對應(yīng)并位于相鄰兩個噴涂機構(gòu)之間的烘干機構(gòu)，在每經(jīng)過一次噴涂后，金屬殼體都會經(jīng)過一次烘干干燥，使金屬殼體具有耐腐蝕、耐熱、抗氧化性能，從而保證礦用設(shè)備能長時間工作，延長礦用設(shè)備的使用壽命。

為達到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

提供一種金屬殼體的自動涂裝設(shè)備，包括：

機架；

輸運機構(gòu)， 設(shè)置在所述機架上，用于輸運待涂裝的礦用設(shè)備的金屬殼體；

送料機構(gòu)，設(shè)置在機架上，位于所述輸運機構(gòu)的側(cè)部，用于向輸運機構(gòu)投入所述金屬殼體；

至少一處噴涂機構(gòu)，設(shè)置在機架上并沿輸運機構(gòu)的輸運路徑設(shè)置，兩處所述噴涂機構(gòu)之間設(shè)置一定路程距離，用于當金屬殼體被輸運機構(gòu)輸運至噴涂機構(gòu)處時，旋轉(zhuǎn)金屬殼體，對金屬殼體的外壁進行無死角的噴涂；

至少一處烘干機構(gòu)，設(shè)置在機架上并沿輸運機構(gòu)的輸運路徑設(shè)置，與噴涂機構(gòu)一一對應(yīng)并位于相鄰兩個噴涂機構(gòu)之間，用于在金屬殼體涂裝完后進行烘干干燥工作；

出料機構(gòu)，設(shè)置在機架上，位于所述輸運機構(gòu)的側(cè)部，用于拾取輸運機構(gòu)上涂裝以及烘干完成后的金屬殼體，并進行金屬殼體的下料工作。

可選的，所述噴涂機構(gòu)在金屬殼體上噴涂的為防腐涂料，所述防腐涂料由以下質(zhì)量份數(shù)的原料攪拌均勻后制備而成：

芐基三苯基氯化膦2-4份，聚氧乙烯烷基酚醚1.5-2.8份，十二烯基丁二酸0.5-2份，甲基丙二醇0.3-1份，丙烯酸樹脂1.5-2份，去離子水4-10份。