[發明專利]一種阻燃染色針織織物的修色工藝

有效

• 申請號: 202011439624.5
• 申請日: 2020-12-10
• 公開（公告）號: CN112538769B
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發明（設計）人: 陶玉忠;王曉晨;朱紅亞
• 申請（專利權）人: 新鄉市新星特種織物有限公司
• 主分類號: D06P1/38
• 分類號: D06P1/38;D06P1/44;D06P1/52;D06P1/673;D06P3/66;D06P5/10;D06B3/10;D06B3/18
• 代理公司: 新鄉市平原智匯知識產權代理事務所(普通合伙) 41139
• 代理人: 路寬

1.一種阻燃染色針織織物的修色工藝，其特征在于具體步驟為：阻燃處理后的染色針織織物進溢流機水洗→針織定型機針織織物均勻浸軋滲透劑烘干→針織定型機針織織物均勻浸軋活性染料烘干→溢流機準備固色液→均勻浸軋活性染料后的阻燃染色針織織物進溢流機飽和吸收固色液→升溫固色→洗除浮色→定型烘干，其中均勻浸軋活性染料后的阻燃染色針織織物進溢流機飽和吸收固色液及升溫固色的具體過程為：將染液30-50L、元明粉50-70Kg、純堿10-14Kg和勻染劑0.6-1Kg依次加入溢流機，補水至液位4000L并運轉10-30min，按照浴比1:10向溢流機中進均勻浸軋活性染料后的阻燃染色針織織物并運轉10-30min，隨后向溢流機中加入純堿25-30Kg并運轉10-30min，然后以0.6-1℃/min的升溫速率升溫至60-70℃并保溫固色40-80min完成修色過程，所述勻染劑為活性勻染劑723-100%，所述染液中含有0.1-10g/L的活性染料及1-3g/L的防泳移劑TM2，所述防泳移劑TM2的主要成分為丙烯酸系共聚溶液；

所述阻燃處理后的染色針織織物進溢流機水洗的具體過程為：將阻燃處理后的染色針織織物進溢流機水洗，溢流機溶液中含有0.5-1g/L的滲透劑、浴比1:10、溫度65℃、時間30min，用于有效增加阻燃染色針織織物的滲透性，提高毛效均勻性，以達到后續針織定型機針織織物均勻浸軋活性染料時針織織物能夠均勻吸附活性染料，進而有效減少因毛效差、滲透不均勻而造成的色花；

所述針織定型機針織織物均勻浸軋滲透劑烘干的具體過程為：將溢流機水洗后的阻燃染色針織織物在針織定型機上浸軋2-4g/L的滲透劑烘干，用于進一步提高針織織物毛效均勻性，以達到后續針織定型機針織織物均勻浸軋活性染料時針織織物能夠均勻吸附活性染料；

所述針織定型機針織織物均勻浸軋活性染料烘干的具體過程為：配制含有0.1-10g/L活性染料及1-3g/L防泳移劑TM2的染液，將均勻浸軋滲透劑的針織織物在針織定型機上均勻浸軋上述染液，軋余率95%-100%，初開車軋槽沖水5-8L，烘干溫度90-140℃由低到高。

2.根據權利要求1所述的阻燃染色針織織物的修色工藝，其特征在于所述均勻浸軋活性染料后的阻燃染色針織織物進溢流機飽和吸收固色液及升溫固色的具體過程為：將染液40L、元明粉60Kg、純堿12Kg和勻染劑0.8Kg依次加入溢流機，補水至液位4000L并運轉20min，其中染液與針織定型機針織織物均勻浸軋活性染料過程的染液組成一致，再按照浴比1:10向溢流機中進均勻浸軋活性染料后的阻燃染色針織織物并運轉20min，隨后向溢流機中加入純堿28Kg并運轉20min，然后以0.8℃/min的升溫速率升溫至65℃并保溫固色60min完成修色過程。

3.根據權利要求1所述的阻燃染色針織織物的修色工藝，其特征在于：所述滲透劑為非離子滲透劑A-113。

4.根據權利要求1所述的阻燃染色針織織物的修色工藝，其特征在于所述洗除浮色及定型烘干的具體過程為：將升溫固色后的阻燃染色針織織物70℃水洗2缸，再加入10Kg冰醋酸中和并65℃水洗1缸，冷水洗1缸，最后從溢流機出布并于150℃烘干即完成阻燃染色針織織物的修色過程。