[發明專利]一種絕緣子泥坯成型裝置

有效

• 申請號: 202011439623.0
• 申請日: 2020-12-10
• 公開（公告）號: CN112589975B
• 公開（公告）日: 2022-04-19
• 發明（設計）人: 陳招明;毛光清;邱錫強
• 申請（專利權）人: 江西高能陶瓷設備制造有限公司;江西高強電瓷集團有限公司
• 主分類號: B28B11/08
• 分類號: B28B11/08;B28B11/14;B28B13/06;B28B17/00
• 代理公司: 南昌賢達專利代理事務所(普通合伙) 36136
• 代理人: 金一嫻

本發明提供了一種絕緣子泥坯成型裝置，涉及絕緣子加工技術領域，包括切斷裝置、真空削尖裝置和修坯成型裝置，所述修坯成型裝置包括成型模具、加壓裝置、修內坯裝置和修外坯裝置。本發明的泥坯切段、真空削坯和一體修坯成型工藝可同時進行，可自動切削修整泥坯，自動化程度高，降低了人力成本；實現了絕緣子泥坯成型一體化連續操作，可一次處理多個泥坯，泥坯成型效率高；原理和操作簡單，效率高，質量好。通過真空旋轉削坯的方式，削坯時泥坯牢牢固定，提高了削坯作業的穩定性和削坯質量。

技術領域

本發明涉及絕緣子加工技術領域，尤其涉及一種絕緣子泥坯成型裝置。

背景技術

目前，在電瓷絕緣子行業中電瓷絕緣子產品都是手工制作，把泥坯按要求放在操作臺上，由工人操作完成，傘狀絕緣子的加工一般包括壓坯成型、修內坯、修外坯等多個步驟，操作較為繁瑣。由于手工制造的方式效率較低，逐漸出現了電瓷絕緣子的自動生產加工設備。絕緣子在通過旋坯成型的方法加工的過程中，往往會遇到以下問題：一、現有的旋坯成型工藝往往需要人工進行輔助，在對泥坯進行切削的時候，需要通過人工對機械進行輔助的方式將泥坯加工成型，使得工廠的人力成本增加，并且效率低下；二、在對泥坯進行固定的過程中，需要從上方將泥坯限位固定，由于受重力影響，固定裝置在向下進給時省力，但是在解除固定時，固定裝置向上移動十分費力，增加了工人的勞動強度。

如申請號為CN201620366077.5的專利中公開了一種單傘形電瓷絕緣子自動成型系統，該系統由旋壓機、旋轉機械手、泥段機械手、翻模機械手、取模機械手、放模機械手和過程控制系統組成；坯件的加工采用三次旋壓成型的方式，坯件的工位采用旋轉加翻轉的傳送方式；上述自動成型系統完全實現了預設編程、遠程控制、自動加工；設備運行可靠，產品同一性好，與傳統生產線相比生產效率得到很大提高，與手動生產線相比解放了人力。

上述專利的單傘形電瓷絕緣子自動成型系統自動化程度較高，解放了人力，提高了生產效率，但是，該專利直接將泥段置于模具中擠壓成型，模具與泥段之間不能完全貼合，會出現成型不良的情況；此外，沒有對泥段進行定位固定，加工時容易出現偏差，產品的不良率較高。

發明內容

本發明旨在解決上述問題，提供一種可自動切削修整泥坯，實現一體化連續操作，泥坯成型效率高的一種絕緣子泥坯成型裝置。

本發明提供了一種絕緣子泥坯成型裝置，包括：切斷裝置、真空削尖裝置和修坯成型裝置，所述修坯成型裝置包括成型模具、加壓裝置、修內坯裝置和修外坯裝置；

所述切斷裝置用于將長段泥坯切成同等長度的泥坯段；

所述真空削尖裝置包括旋轉削坯裝置和第二真空吸取裝置，所述旋轉削坯裝置用于將所述泥坯段削成與成型模具內部尺寸相匹配的形狀，得到削尖泥坯段，所述第二真空吸取裝置用于吸住固定所述泥坯段進行削尖；

所述成型模具內部設有可拆卸的透氣套，所述透氣套可與所述成型模具貼合，所述成型模具上還設有透氣孔；所述成型模具包括上模和底座，所述上模與底座之間配合形成容納削尖泥坯段的模腔，所述模腔具有與粗成型泥坯的外表面相匹配的結構；所述透氣套設于所述模腔上并與所述模腔表面貼合；

所述加壓裝置包括下壓組件、加壓模具和加壓工作臺，所述下壓組件用于推動所述加壓模具向下運動而對所述削尖泥坯段加壓形成粗成型泥坯，所述加壓模具具有與所述絕緣子泥坯內坯中心相匹配的結構，所述加壓工作臺用于放置所述成型模具；

所述修內坯裝置包括修內坯工作臺和修內坯組件，所述修內坯工作臺用于放置所述粗成型泥坯和成型模具，所述修內坯組件用于對所述粗成型泥坯對的內部結構進行修整得到內坯成型泥坯；

所述修外坯裝置包括修外坯工作臺和修外坯組件，所述修外坯工作臺用于放置所述內坯成型泥坯，所述修外坯組件用于對所述內坯成型泥坯進行修外坯，得到成型的絕緣子泥坯。