[發明專利]一種高防護耐老化耐油抗靜電的橡膠密封圈及其制備方法在審
| 申請號: | 202011439621.1 | 申請日: | 2020-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN112552563A | 公開(公告)日: | 2021-03-26 |
| 發明(設計)人: | 潘曉紅;王偉民;邢秋收 | 申請(專利權)人: | 鎮江市四海軸承有限公司 |
| 主分類號: | C08L9/02 | 分類號: | C08L9/02;C08L91/00;C08K3/04;C08K3/26;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/3437;C08K5/18;C08K5/40;C08K3/06 |
| 代理公司: | 南京創略知識產權代理事務所(普通合伙) 32358 | 代理人: | 呂娟 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防護 老化 抗靜電 橡膠密封圈 及其 制備 方法 | ||
1.一種高防護耐老化耐油抗靜電的橡膠密封圈,其特征在于:該橡膠密封圈材料配方按質量份數計包括如下組分:
橡膠大料 100份,
復合填充料 80~125份,
復合反應助劑 3.2~7.5份,
復合防老劑1.5~6份,
復合硫化劑 0.3~3份,
環保油 5~15份,
促進劑0.5~2份,
所述橡膠大料為丁氰N230S。
2.根據權利要求1所述的高防護耐老化耐油抗靜電的橡膠密封圈,其特征在于:所述復合填充料為炭黑N550、天然氣半補強N774和碳酸鈣混合而成,按質量份數計其中炭黑N550為20~40份,天然氣半補強N774為55~70份,碳酸鈣為5~15份。
3.根據權利要求1所述的高防護耐老化耐油抗靜電的橡膠密封圈,其特征在于:所述復合反應助劑按質量份數計包括:氧化鋅 0.1~1.0份,硬脂酸 1~2份,分散劑 2~3份,內脫模劑 0.1~1.5份。
4.根據權利要求1所述的高防護耐老化耐油抗靜電的橡膠密封圈,其特征在于:所述復合防老化劑包括防護劑和防老劑,其二者的質量份數比例為1:2;所述防老劑為防老劑RD和防老劑4010NA混合而成,其二者的質量份數比例為1:1。
5.根據權利要求1所述的高防護耐老化耐油抗靜電的橡膠密封圈,其特征在于:所述復合硫化劑為硫化劑TT-80和膠制硫磺S-80組成,其二者的質量份數比例為2:1。
6.根據權利要求1所述的高防護耐老化耐油抗靜電的橡膠密封圈,其特征在于:所述促進劑為促進劑D-M-80。
7.一種高防護耐老化耐油抗靜電的橡膠密封圈的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
S1:按重量份數分別稱取各原料并備用:
丁氰N230S 100份,
炭黑N550 20~40份,
天然氣半補強N774 55~70份,
碳酸鈣 5~15份,
氧化鋅 0.1~1.0份,
硬脂酸 1~2份,
分散劑 0.5~3份,
內脫模劑 0.1~1.5份,
防護劑 0.5~2份,
防老劑RD 0.5~2份,
防老劑4010NA 0.5~2份,
硫化劑TT-80 0.2~2份,
膠制硫磺S-80 0.1~1份,
環保油 5~15份,
促進劑D-M-80 0.5~2份;
S2:將丁氰N230S和碳酸鈣混合后放置在烘箱中干燥1-2h,然后與炭黑N550和天然氣半補強N774混合均勻,獲得橡膠主料Ⅰ;
S3:將氧化鋅、硬脂酸、分散劑以及內脫模劑組成的復合反應助劑依次加入步驟S2中獲得的橡膠主料Ⅰ中,并于高速混合機中混合均勻,然后加入促進劑D-M-80繼續混合5min,獲得橡膠主料Ⅱ;
S4:將防老劑RD和防老劑4010NA混后,加入防護劑,控制混合速度為2000~2500rpm混合5min,獲得橡膠輔料Ⅰ;
S5:將硫化劑TT-80和膠制硫磺S-80混合,控制混合速度為1500~2000rpm混合5~10min,獲得橡膠輔料Ⅱ;
S6:將環保油加入到步驟S3中獲得的橡膠主料Ⅱ中混合均勻后,緩慢倒入雙螺桿擠出機中擠出造粒,獲得橡膠粒料;
S7:將步驟S6中獲得的橡膠粒料、步驟S4中獲得的橡膠輔料Ⅰ和步驟S5中獲得的橡膠輔料Ⅱ加入到密煉機內進行密煉處理,獲到橡膠混煉料;
S8:將步驟S7中獲得橡膠混煉料注入抽真空擠出機中擠出,經平板硫化機硫化壓制后,得到高防護耐老化耐油抗靜電的橡膠密封圈。
8.根據權利要求7所述的高防護耐老化耐油抗靜電的橡膠密封圈的制備方法,其特征在于:步驟S6中,所述雙螺桿擠出機為SHL-35型,擠出溫度為210℃,主機轉速為65r/min。
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