[發(fā)明專利]一種鎳基材料的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011438898.2
• 申請日: 2020-12-07
• 公開（公告）號: CN112609108B
• 公開（公告）日: 2022-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 婁南;廖平祥;婁超;李宏艷
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢銀海焊接科技有限公司
• 主分類號: C22C19/05
• 分類號: C22C19/05;C22C1/02;C22C1/08;B22F3/11;B22F9/04
• 代理公司: 深圳至誠化育知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44728
• 代理人: 劉英

1.一種鎳基材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、稱取制備鎳基材料所需的原料，該鎳基材料包括如下重量份原料：

鎳：50～60份、碳:2～3份、銅：12～15份、鐵：8～10份、硅：3～5份、鋁：5～8份、鈧：2～5份、鎢：2～3份、硼：4～6份、鈦：2～3份、鉭：1～3份、鉬：2～4份、鉻：4～5份、鈮：1～2份；錳：4～9份、釔：1～2份、造孔劑：15～20份、硅烷偶聯(lián)劑：3～6份、抗氧化劑：3～5份、交聯(lián)劑：6～8份；

S2、使用高效球磨機對稱取的鎳、碳、銅、鐵、硅、鋁、鈧、鎢、硼、鈦、鉭、鉬、鉻、鈮、錳、釔進行球磨，球磨后對粉末進行過篩處理，繼而使用混合裝置對粉末進行充分混合以使各粉末均勻分布，制得粉末混合物；

S3、制得粉末混合物后，將粉末混合物置入熔煉爐中，熔煉爐中加熱升溫以將粉末熔化，爐內(nèi)溫度保持在1650℃～1685℃，熔煉時間為2～3h；

S4、爐內(nèi)溫度調(diào)整至1550～1570℃并保持25～30min，在此過程中除去熔體表面的浮渣，以及使所得熔液攪拌均勻；

S5、將熔液澆入預(yù)先準備的模具中，待其自然冷卻，制得鎳基合金材料；

S6、對制得的鎳基合金材料進行粉碎和球磨，以得到鎳基合金粉末，并對鎳基合金粉末進行過篩處理；

S7、將鎳基合金粉末和S1中稱取的造孔劑、硅烷偶聯(lián)劑、抗氧化劑、交聯(lián)劑加入混合裝置中，混合裝置對原料進行混合以使其分布均勻；

S8、混合后的粉末加入沖壓模具中預(yù)壓，保壓1～2min，并將預(yù)壓后的混合粉末放入燒結(jié)爐中進行燒結(jié)；

S9、燒結(jié)完成后進行冷卻降溫處理，得到多孔鎳基合金材料；燒結(jié)溫度為1200～1350℃，燒結(jié)時間為2.5～3h，加熱時壓力為20～50MPa，加熱至燒結(jié)溫度后卸載壓力至常壓，然后保溫10～20min；

S10、對鎳基合金材料進行后續(xù)加工，制得鎳基材料成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳基材料的制備方法，其特征在于，在S1中，該鎳基材料包括如下重量份原料：

鎳：50份、碳:2份、銅：12份、鐵：8份、硅：3份、鋁：5份、鈧：2份、鎢：2份、硼：4份、鈦：2份、鉭：1份、鉬：2份、鉻：4份、鈮：1份；錳：4份、釔：1份、造孔劑：15份、硅烷偶聯(lián)劑：3份、抗氧化劑：3份、交聯(lián)劑：6份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳基材料的制備方法，其特征在于，在S1中，該鎳基材料包括如下重量份原料：

鎳：60份、碳:3份、銅：15份、鐵：10份、硅：5份、鋁：8份、鈧：5份、鎢：3份、硼：6份、鈦：3份、鉭：3份、鉬：4份、鉻：5份、鈮：2份；錳：9份、釔：2份、造孔劑：20份、硅烷偶聯(lián)劑：6份、抗氧化劑：5份、交聯(lián)劑：8份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳基材料的制備方法，其特征在于，在S1中，該鎳基材料包括如下重量份原料：

鎳：55份、碳:2份、銅：14份、鐵：9份、硅：4份、鋁：6份、鈧：4份、鎢：2份、硼：5份、鈦：2份、鉭：2份、鉬：3份、鉻：4份、鈮：1份；錳：6份、釔：2份、造孔劑：18份、硅烷偶聯(lián)劑：5份、抗氧化劑：4份、交聯(lián)劑：7份。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳基材料的制備方法，其特征在于，造孔劑為酚醛造孔劑或碳酸鉀。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳基材料的制備方法，其特征在于，在S2中，球磨機的轉(zhuǎn)速為1200～1450r/min；在S6中，球磨機的轉(zhuǎn)速為1600～1850r/min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳基材料的制備方法，其特征在于，在S2中，混合裝置的混合時間為40～60min；在S7中，混合裝置的混合時間為30～45min。