[發(fā)明專(zhuān)利]一種活性瀝青乳化劑生產(chǎn)設(shè)備及方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011438742.4
• 申請(qǐng)日: 2020-12-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112808199A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李淳
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廬江縣新創(chuàng)新型材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01J19/18
• 分類(lèi)號(hào): B01J19/18;B01J4/00;B01F7/16;B01F15/02;B01F3/08;C08J3/03;C08L95/00
• 代理公司: 合肥中谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34146
• 代理人: 袁錦波

1.一種活性瀝青乳化劑生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括裝置主體，所述裝置主體的外表面連接有控制面板，所述裝置主體的上端面連接有加料裝置，所述裝置主體的下端面設(shè)置有出料裝置與支腿件，所述裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置與控制機(jī)，所述控制機(jī)的輸入端與所述控制面板的輸出端連接，所述控制機(jī)的輸出端分別與所述加料裝置、出料裝置、攪拌裝置連接，所述攪拌裝置包括混料腔，所述混料腔設(shè)置于裝置主體的內(nèi)部，所述混料腔的體積可變，所述混料腔可相對(duì)裝置主體的底板傾斜，且傾斜后沿裝置主體的中軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有頂板件與底板件，所述頂板件與底板件的邊緣位置連接有壁板件，所述頂板件與底板件通過(guò)壁板件形成一個(gè)整體，所述頂板件與底板件之間設(shè)置有入料腔，所述混料腔位于所述入料腔內(nèi)，所述加料裝置的出料口插入于所述混料腔的內(nèi)部，所述出料裝置的進(jìn)料口插入于所述混料腔的內(nèi)部，所述加料裝置與出料裝置的內(nèi)部均設(shè)置有輔料管，所述輔料管輔助物料快速通過(guò)所述加料裝置或出料裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性瀝青乳化劑生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述頂板件與底板件之間固定連接有相對(duì)安裝的固定壁板，所述固定壁板之間滑動(dòng)連接有活動(dòng)壁板，所述混料腔位于活動(dòng)壁板與固定壁板所圍成的腔體內(nèi)，所述入料腔的內(nèi)部固定連接有伸縮裝置，所述伸縮裝置的伸縮端與活動(dòng)壁板的外表面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種活性瀝青乳化劑生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述攪拌裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸插入于所述混料腔的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種活性瀝青乳化劑生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述活動(dòng)壁板的邊壁均固定連接有橡膠塊，所述活動(dòng)壁板的表面固定連接有加熱云母片。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種活性瀝青乳化劑生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述裝置主體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有內(nèi)腔體，所述內(nèi)腔體的底部固定連接有頂桿件，所述頂桿件的數(shù)量至少為四組，均勻分布于所述底板件的下方，所述頂桿件的驅(qū)動(dòng)端與底板件活動(dòng)連接，四組所述頂桿件驅(qū)動(dòng)底板件向不同方向傾斜。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種活性瀝青乳化劑生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述入料腔的外壁靠近頂端的位置固定連接有側(cè)塊。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種活性瀝青乳化劑生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述加料裝置包括入料管，所述入料管的下端貫穿頂板件，且位于所述混料腔的內(nèi)部，所述入料管的上端固定連接有輔料管，所述輔料管的上端固定連接有上置固定管，所述上置固定管與裝置主體固定連接，所述出料裝置包括出料管，所述出料管的進(jìn)料口位于所述混料腔的內(nèi)部，所述出料管貫穿所述底板件，所述出料管的出料口固定連接有另一組輔料管，該所述輔料管的出料口固定連接有下置固定管，所述入料管與出料管的內(nèi)部均連接有閥件，所述閥件的控制端與控制機(jī)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種活性瀝青乳化劑生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述輔料管包括彈性管，所述彈性管的內(nèi)部設(shè)置有若干組形變層，所述形變層包括多個(gè)隔層，所述隔層與彈性管的內(nèi)壁固定連接，所述輔料管的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑道，所述隔層之間設(shè)置有彈片，所述彈片與彈性管的內(nèi)壁形成空腔，所述裝置主體的內(nèi)部固定連接有充氣裝置，所述空腔的內(nèi)部設(shè)置有氣閥頭，所述氣閥頭的充氣端與所述充氣裝置的出氣端連接，所述氣閥頭的控制端與所述控制機(jī)的控制端連接。

9.一種基于權(quán)利要求8中所述設(shè)備的活性瀝青乳化劑的生產(chǎn)方法，包括以下步驟，

步驟S1，確定乳化劑的產(chǎn)出量，通過(guò)控制面板控制所述伸縮裝置伸長(zhǎng)或縮短，從而控制活動(dòng)壁板相向或相反移動(dòng)，調(diào)節(jié)混料腔的體積；

步驟S2，通過(guò)所述控制機(jī)打開(kāi)入料管的閥件，通過(guò)入料管向混料腔的內(nèi)部加入聚乙烯醇1.5-4.5份，去離子水80-125份，庚基酚聚氧乙烯醚2-7份和檸檬酸1.25-3.65份，啟動(dòng)所述加熱云母片與驅(qū)動(dòng)電機(jī)，對(duì)加入至混料腔內(nèi)的物料進(jìn)行混合攪拌；

步驟S3，待物料攪拌均勻、反應(yīng)完成后，依次啟動(dòng)頂桿件，使混料腔向不同方向傾斜，同時(shí)開(kāi)啟出料管內(nèi)的閥件，排出混料腔內(nèi)的混合物料。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種活性瀝青乳化劑的生產(chǎn)方法，其特征在于：在步驟S2或步驟S3中，通過(guò)控制機(jī)啟動(dòng)充氣裝置以及相應(yīng)的氣閥頭，相應(yīng)的空腔內(nèi)充氣或放氣后，彈片變硬膨脹或變軟放松，壓縮或擴(kuò)張滑道，加速物料排出。