[發明專利]一種空調冷凝管路連接銅接頭成型加工工藝

在審

• 申請號: 202011438556.0
• 申請日: 2020-12-10
• 公開（公告）號: CN112658404A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 曾明霞;武斌
• 申請（專利權）人: 寧波智楓機械科技有限公司
• 主分類號: B23G1/22
• 分類號: B23G1/22;B23G1/44;B23G1/52;B23G11/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 張玉花

本發明涉及一種空調冷凝管路連接銅接頭成型加工工藝，包括工作臺、固定裝置、切割裝置和移動裝置，本發明通過設置的工作臺、固定裝置、切割裝置和移動裝置的配合，首先將需要進行切割螺紋的空調冷凝管路連接銅接頭批量放置在固定裝置上，使得固定裝置對空調冷凝管路連接銅接頭的中部進行限位固定，當固定之后，根據空調冷凝管路連接銅接頭兩端的直徑的不同從而調節切割裝置，在通過切割裝置對空調冷凝管路連接銅接頭的兩端進行車削，在車削的同時利用移動裝置實現邊切割邊進給，從而使得機械在進行車削時的工作效率提高。

技術領域

本發明涉及成型加工技術領域，具體的說是一種空調冷凝管路連接銅接頭成型加工工藝。

背景技術

用來排出空調制冷運行過程中室內機產生的冷凝水的管道為冷凝管，常用的是銅管，銅管之間用銅接頭來連接，銅管與銅接頭之間螺紋連接固定，在需要用到銅接頭時，一般要對銅接頭進行成型加工，從而方便連接使用。

而目前市場的空調冷凝管路連接銅接頭在進行成型加工的過程中存在以下問題：a.傳統的空調冷凝管路連接銅接頭在進行車削螺紋時，由于空調冷凝管路連接銅接頭的結構限制，空調冷凝管路連接銅接頭在進行切削螺紋時，不能夠一次性放置多個，進行批量加工，從而使得機械在進行車削時的工作效率降低。b.傳統的空調冷凝管路連接銅接頭在進行車削螺紋時，由于空調冷凝管路連接銅接頭的結構限制，空調冷凝管路連接銅接頭在進行切削螺紋時，不能夠根據空調冷凝管路連接銅接頭兩端的直徑大小不同，而進行固定和車削，從而使得機械的適用性降低。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種空調冷凝管路連接銅接頭成型加工工藝，可以解決上述背景技術中提出的問題。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：一種空調冷凝管路連接銅接頭成型加工工藝，該空調冷凝管路連接銅接頭成型加工工藝具體包括以下步驟：

S1、上料：首先將需要進行切割螺紋的空調冷凝管路連接銅接頭放置到固定裝置上，可以一次性同時放置多個，通過固定裝置對空調冷凝管路連接銅接頭的中部進行限位固定；

S2、調節：S1步驟完成后，再根據要進行加工的空調冷凝管路連接銅接頭兩端的直徑來進行調節切割裝置，調節好之后通過切割裝置對空調冷凝管路連接銅接頭的兩端進行螺紋切割；

S3、進給：S2步驟的同時，當切割裝置對空調冷凝管路連接銅接頭的兩端進行螺紋切割時，此時設置的移動裝置使得切割裝置完成邊切割的同時邊進給；

S4、下料：S3步驟完成后，此時設置的固定裝置不在對空調冷凝管路連接銅接頭進行限位固定，此時將加工好的空調冷凝管路連接銅接頭進行取出即可；

采用上述步驟S1-S4的空調冷凝管路連接銅接頭成型加工工藝在對空調冷凝管路連接銅接頭成型加工的過程中還具體涉及到一種空調冷凝管路連接銅接頭成型加工設備，包括工作臺、固定裝置、切割裝置和移動裝置，所述的工作臺頂部中心位置設置有固定裝置，所述的所述的工作臺頂部且位于固定裝置的前后兩側對稱設置有切割裝置，所述的工作臺頂部且位于且位于切割裝置的外側設置有移動裝置；

所述的固定裝置包括垂直固定架、水平板、電動氣缸、一號夾緊板、一號滑動桿、滑動槽、二號夾緊板和二號滑動桿，所述的工作過臺頂部中心位置左右對稱固定安裝有兩組垂直固定架，兩組垂直固定架的頂部固定安裝有水平板，所述的水平板的底部中心位置固定安裝有電動氣缸，所述的電動氣缸的移動端固定安裝有一號夾緊板，所述的一號夾緊板的左右兩端固定安裝有一號滑動桿，兩組所述的垂直固定架的上端相對面由上至下開設有滑動槽，所述的一號滑動桿位于滑動槽內，相對于一號夾緊板的下方設置有二號夾緊板，所述的二號夾緊板的左右兩端固定安裝有二號滑動桿，兩組所述的二號滑動桿固定安裝在垂直固定架上；