[發明專利]一種直投式增粘再生改性劑及其制備和應用方法

在審

• 申請號: 202011438508.1
• 申請日: 2020-12-10
• 公開（公告）號: CN112551940A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 高立波;孫繼偉;金塬上;朱建平;周健楠;王楓成;馮德成;易軍艷;白曉燕
• 申請（專利權）人: 遼寧省交通科學研究院有限責任公司
• 主分類號: C04B24/36
• 分類號: C04B24/36;C04B26/26;C04B18/16
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109
• 代理人: 吳瓊

1.一種直投式增粘再生改性劑，其特征在于，按質量百分比5～26.7％的生物油，4～5％的穩定劑，1～5％的改性增粘液，2.5～20％混合輕質油，6.7～33.3％的SBS改性劑，6.7～41.7％的SIS改性劑，6.7～41.7％的SBR改性劑均勻混合而成，且各組份的質量百分比之和為100％；

其中，所述生物油為飽和脂肪酸與不飽和脂肪酸按照質量比1:1復配得到的混合物，所述穩定劑為減三線油，所述改性增粘液為液體松香或其它樹脂類增粘液，所述混合輕質油為抽出油與橡膠油按照質量比3:1復配得到的混合物。

2.權利要求1所述的直投式增粘再生改性劑的制備方法，其特征在于，按下述步驟依次進行：

(1)制備高效瀝青再生劑：

按照質量百分比分別稱取80～30％的生物油、4～5％的穩定劑、1～5％的改性增粘液、15～60％的混合輕質油，合計100％；將稱取的所有物料加入到攪拌釜中攪拌至均勻，溫度保持室溫或40℃～60℃，得到高效瀝青再生劑；

(2)制備直投式增粘改性劑混合物：

按照質量百比分別稱取10～40％的SBS改性劑、10～50％的SIS改性劑、10～50％的SBR改性劑、4～5％的穩定劑、1～5％的改性增粘液，合計100％；將稱取的所有物料在室溫下投入高速混合機中攪拌至均勻，得到直投式增粘改性劑混合物；

(3)將制備得到的高效瀝青再生劑和直投式增粘改性劑混合物按照質量比1:(2～5)加入到雙螺桿擠出機中進行擠壓成型，然后造粒，其中，雙螺桿擠出機工作溫度保持在170℃～190℃，得到直投式增粘再生改性劑。

3.根據權利要求2所述的直投式增粘再生改性劑的制備方法，其特征在于，所述步驟中，所述生物油為飽和脂肪酸與不飽和脂肪酸按照質量比1:1復配得到的混合物；所述穩定劑為減三線油；所述改性增粘液為液體松香或其它樹脂類增粘液；所述混合輕質油為抽出油與橡膠油按照質量比3:1復配得到的混合物。

4.權利要求1所述的直投式增粘再生改性劑，在大比例再生高性能瀝青混合料中的應用方法，其特征在于，按照下述步驟依次進行：

(1)將RAP舊料按粒徑大小分為0-5mm、5-10mm、10-20mm三檔料，按質量百分比分別稱取20～30％的粒徑10-20mm的RAP料、20～30％的粒徑5-10mm的RAP料、25～35％的粒徑0-5mm的RAP料，進行預熱備用，預熱溫度為120℃～140℃；

(2)按照RAP舊料:新集料＝70:30的質量比例稱取新集料，加熱至190℃～200℃備用；所述的新集料由質量比為4:1的新碎石和新機制砂組成；

(3)按照(RAP舊料+新集料):新瀝青＝100:(2～5)的質量比例稱取新瀝青，加熱至150℃～170℃備用；所述新瀝青為70#、90#或110#基質瀝青；

(4)將預熱好的RAP舊料全部加入到拌鍋中，加入按照(RAP舊料+新集料):直投式增粘再生改性劑＝100:(0.3～0.5)的質量比例稱取的本發明方法制備的直投式增粘再生改性劑，升高拌鍋溫度至160℃～180℃，攪拌60s；

(5)將預熱的新集料倒入拌鍋中，繼續保持160℃～180℃攪拌60s；

(6)加入預熱的新瀝青，繼續保持160～180℃攪拌60s，出料，得到大比例再生高性能瀝青混合料。