[發(fā)明專利]一種薄壁殼體零件的簡易生產(chǎn)線

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011438320.7
• 申請日: 2020-12-07
• 公開（公告）號: CN112658698A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 侯立果;邢鵬;李中華;戴俊龍;郭曉剛
• 申請（專利權(quán)）人: 北京星航機電裝備有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06;B23P15/00
• 代理公司: 中國兵器工業(yè)集團公司專利中心 11011
• 代理人: 劉二格

本發(fā)明公開了一種薄壁殼體零件的簡易生產(chǎn)線，所述生產(chǎn)線為簡易車?銑生產(chǎn)線，包括車床2臺、立銑1臺和臥加2臺，車床對薄壁殼體零件進行車加工，采用三爪工裝夾持薄壁殼體零件；立銑對薄壁殼體零件進行數(shù)銑加工，采用數(shù)銑裝夾定位工裝裝夾定位薄壁殼體零件。本發(fā)明防止了零件的裝夾變形，同時實現(xiàn)了快速定位找正，大大提升了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種薄壁殼體零件的簡易生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

該薄壁殼體零件材料為2A12 T4，整體為圓筒狀，外圓直徑殼體的壁厚要求為3±0.1mm，內(nèi)腔四處平臺。該類薄壁鋁合金零件加工時需要進行粗加工和穩(wěn)定化。為節(jié)省成本，提升加工效率，提出取消粗加工和穩(wěn)定化，直接進行精加工。此種情況下采用傳統(tǒng)的裝夾方式極易發(fā)生變形，造成尺寸超差，成品率低下，此外裝夾定位等需要花費大量時間，使得生產(chǎn)效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

(一)發(fā)明目的

本發(fā)明的目的是：提供一種薄壁殼體零件的簡易生產(chǎn)線，一方面控制零件變形，同時減少裝夾定位時間，提升成品率和生產(chǎn)效率。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種薄壁殼體零件的簡易生產(chǎn)線，所述生產(chǎn)線為簡易車-銑生產(chǎn)線，包括車床2臺、立銑1臺和臥加2臺，車床對薄壁殼體零件進行車加工，采用三爪工裝夾持薄壁殼體零件；立銑對薄壁殼體零件進行數(shù)銑加工，采用數(shù)銑裝夾定位工裝裝夾定位薄壁殼體零件。

其中，所述三爪工裝包括三個基爪，每個基爪上固定一個加長爪，基爪和加長爪配合緊密貼合零件外圓。

其中，所述加長爪為鋼板，焊接在基爪端部。

其中，所述數(shù)銑裝夾定位工裝包括底座1、蓋板5、拉桿2、螺母6；薄壁殼體零件3套設(shè)在底座1上，底座1外圓與零件止口配合，拉桿2將蓋板5壓在薄壁殼體零件3上部，拉桿2底部安裝在底座1上，頂部連接蓋板5，并通過螺母6固定。

其中，所述底座1為凸字形的柱體結(jié)構(gòu)，包括底部板和突出設(shè)置在底部板上的定位圓柱，定位圓柱的直徑小于底部板的直徑，使得底部板上形成環(huán)形臺階，定位圓柱外周壁上開設(shè)有環(huán)形支撐臺階，薄壁殼體零件3套設(shè)在定位圓柱上部，通過環(huán)形支撐臺階外圓與零件止口配合。

其中，所述定位圓柱上部外周面上還設(shè)置有徑向定位銷孔，用于與薄壁殼體零件3配合找正。

其中，所述環(huán)形臺階上開設(shè)有拉桿孔，拉桿下端裝入拉桿孔，上端連接蓋板5。

其中，所述蓋板5底部還設(shè)置限位桿4，限位桿4布置在工作臺上，起支撐蓋板5的作用。

其中，所述限位桿4有四根，頂住蓋板5。

(三)有益效果

上述技術(shù)方案所提供薄壁殼體零件的簡易生產(chǎn)線，完成了薄壁殼體在無粗加工和穩(wěn)定化的情況下的快速加工，降低了生產(chǎn)成本，同時提升了生產(chǎn)效率；采用加長三爪實現(xiàn)了薄壁零件的車加工裝夾，減小了零件裝夾變形，保證了加工過程的穩(wěn)定性以及最終殼體內(nèi)外圓及止口的尺寸精度；使用數(shù)銑用裝夾定位工裝，防止了零件的裝夾變形，同時實現(xiàn)了快速定位找正，大大提升了工作效率；實現(xiàn)了簡易生產(chǎn)線搭建，使機床利用率最大化，提升生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為加長三爪工裝示意圖。

圖2為圖1的A向視圖。

圖3為數(shù)銑裝夾定位工裝示意圖。

圖4為圖3的左視圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、內(nèi)容、和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。