[發(fā)明專利]一種用于圓管加工的機床設(shè)備

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011437497.5
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號: CN112536667A
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韋明學
• 申請（專利權(quán)）人: 南京熒河谷科技有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B27/033;B24B41/00;B24B55/06;B24B27/00;B24B41/02
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本發(fā)明公開了一種用于圓管加工的機床設(shè)備，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括基座；基座表面分別固定連接有進料機構(gòu)、輸料機構(gòu)和加工機構(gòu)；基座表面開設(shè)有兩對稱設(shè)置的導向槽，基座表面通過兩導向槽與輸料機構(gòu)滑動連接，基座表面固定連接有驅(qū)動主推桿，驅(qū)動主推桿活動端與輸料機構(gòu)固定連接；輸料機構(gòu)包括縱向移動座和兩對稱設(shè)置的輸料框體，縱向移動座底面通過兩導向槽與基座滑動連接。本發(fā)明通過進料機構(gòu)、輸料機構(gòu)和加工機構(gòu)的設(shè)計，使該裝置能夠以自動化方式批量完成管件的表面砂光及打磨作業(yè)，通過批量化作業(yè)的自動化實現(xiàn)，從而有效提升本裝置的自動化程度及對管件的加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于圓管加工的機床設(shè)備。

背景技術(shù)

金屬圓管在加工的過程中，通過會對金屬圓管進行切割、鉆孔、磨邊和打磨處理，任何鑄造工藝所鑄造出來的工件都不同程度的存在飛邊和毛刺，由于對金屬加工精度和品質(zhì)要求越來越高，金屬打磨是金屬加工中常見的一種處理方式，可去掉加工金屬件的毛刺、銹蝕、劃痕、焊疤、焊道、氧化皮等各種宏觀缺陷，以提高零件的平整度，給之后的金屬加工帶來了一定的便利，也給金屬工件的使用提供了方便。

現(xiàn)有的圓管加工設(shè)備，不便于實現(xiàn)圓管的批量自動化打磨作業(yè)，因而工作效率較低，且現(xiàn)有圓管加工設(shè)備加工規(guī)格多為固定式結(jié)構(gòu)，不便于實現(xiàn)多規(guī)格管件的加工作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于圓管加工的機床設(shè)備，通過進料機構(gòu)、輸料機構(gòu)和加工機構(gòu)的設(shè)計，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于圓管加工的機床設(shè)備，包括基座；所述基座表面分別固定連接有進料機構(gòu)、輸料機構(gòu)和加工機構(gòu)；

所述基座表面開設(shè)有兩對稱設(shè)置的導向槽，所述基座表面通過兩導向槽與輸料機構(gòu)滑動連接，所述基座表面固定連接有驅(qū)動主推桿，所述驅(qū)動主推桿活動端與輸料機構(gòu)固定連接；

所述輸料機構(gòu)包括縱向移動座和兩對稱設(shè)置的輸料框體，所述縱向移動座底面通過兩導向槽與基座滑動連接，所述縱向移動座表面與驅(qū)動主推桿固定連接，所述縱向移動座內(nèi)表面之間固定安裝有橫向絲桿驅(qū)動組件，所述橫向絲桿驅(qū)動組件周側(cè)面連接有主框體，兩所述輸料框體相對表面之間分別轉(zhuǎn)動連接有伸縮主輥和伸縮副輥，兩所述輸料框體相對表面之間還固定連接有一組第一調(diào)距推桿，所述伸縮主輥和伸縮副輥周側(cè)面均與主框體轉(zhuǎn)動連接，一組所述第一調(diào)距推桿周側(cè)面均與主框體固定連接，一所述輸料框體表面固定連接有輸料電機，所述輸料電機輸出軸的一端與伸縮主輥固定連接，所述伸縮主輥和伸縮副輥周側(cè)面連接有兩對稱設(shè)置的環(huán)形輸送帶，兩所述環(huán)形輸送帶表面均固定連接有一組呈等距分布的承料組件；

所述加工機構(gòu)包括兩組對稱設(shè)置的支撐立桿，兩組所述支撐立桿底端均與基座固定連接；兩組所述支撐立桿頂端固定連接有頂座，所述頂座表面固定連接有一組呈矩形陣列分布的升降推桿，一組所述升降推桿底端固定連接有施壓座，所述施壓座軸線位置固定安裝有施動組件，所述施壓座內(nèi)表面之間轉(zhuǎn)動連通有兩對稱設(shè)置的打磨輥，所述施壓座表面且對應(yīng)打磨輥的位置均固定連接有傳動電機，兩所述傳動電機輸出軸的一端分別與對應(yīng)位置的打磨輥固定連接，所述施壓座遠離傳動電機的一表面固定連接有送氣管，兩所述打磨輥一端均與送氣管轉(zhuǎn)動連通，兩所述打磨輥周側(cè)面均開設(shè)有若干組呈圓周陣列分布的負壓吸塵孔，所述施壓座頂面固定連接有負壓吸塵機，所述負壓吸塵機吸塵口的一端通過波紋金屬管與送氣管固定連通；

所述進料機構(gòu)包括連接框體和兩對稱設(shè)置的導料副座，所述連接框體底面與基座固定連接，所述連接框體頂面固定連接有導料主座，兩所述導料副座相對表面之間固定連接有一組第二調(diào)距推桿，一組所述第二調(diào)距推桿周側(cè)面均與連接框體固定連接；兩所述導料副座相對表面之間轉(zhuǎn)動連接有伸縮主軸，所述伸縮主軸周側(cè)面且對應(yīng)兩導料副座的位置均固定連接有第一放料輪，所述伸縮主軸周側(cè)面且對應(yīng)導料主座的位置固定連接有第二放料輪，一所述導料副座表面固定連接有下料電機，所述下料電機輸出軸的一端與伸縮主軸固定連接，所述第一放料輪和第二放料輪周側(cè)面均開設(shè)有一組呈圓周陣列分布的分料槽。

方案中需要說明的是：