[發(fā)明專利]一種用于金屬塑料復(fù)合管復(fù)合的設(shè)備和復(fù)合工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011437046.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112622288A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 尹希偉;肖和飛;張新愛(ài);羅安明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南振輝管業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C65/32 | 分類號(hào): | B29C65/32;B29C35/16;B29C65/78;B29L23/00;B29L9/00 |
| 代理公司: | 湖南喬熹知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43262 | 代理人: | 安曼 |
| 地址: | 411100 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 金屬塑料 復(fù)合管 復(fù)合 設(shè)備 工藝 | ||
1.一種用于金屬塑料復(fù)合管復(fù)合的設(shè)備,其特征在于:包括工作臺(tái)、至少一組托料裝置、至少一組裝夾裝置和至少一組加熱冷卻裝置,托料裝置的組數(shù)、裝夾裝置的組數(shù)和加熱冷卻裝置的組數(shù)相同,工作臺(tái)包括下工作臺(tái)(11)和位于下工作臺(tái)(11)上方的上工作臺(tái)(12),下工作臺(tái)(11)和上工作臺(tái)(12)通過(guò)支撐架(13)連接,托料裝置安裝在下工作臺(tái)(11)上,托料裝置可帶動(dòng)其支撐的管材(7)上升或下降,裝夾裝置夾持并可密封套在管材(7)內(nèi)部的塑料管的兩端以及可向塑料管內(nèi)部施壓,加熱冷卻裝置可滑動(dòng)地安裝在上工作臺(tái)(12)的底部,加熱冷卻裝置沿著上工作臺(tái)(12)滑動(dòng)時(shí)穿過(guò)管材(7)外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于:下工作臺(tái)(11)包括兩個(gè)間隔布置的限位架(111),托料裝置位于兩個(gè)限位架(111)之間,托料裝置設(shè)有多組時(shí),多組托料裝置平行間隔布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備,其特征在于:托料裝置包括多個(gè)在一條直線上間隔布置的托料架(31)和多個(gè)分別與托料架(31)連接的氣缸,氣缸連接并帶動(dòng)與其連接的托料架(31)上升或下降。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備,其特征在于:多個(gè)托料架(31)所在的直線和限位架(111)平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備,其特征在于:托料裝置還包括多個(gè)第二接近開(kāi)關(guān),每個(gè)托料架(31)的兩側(cè)各布置一個(gè)第二接近開(kāi)關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2~5任一所述的設(shè)備,其特征在于:所述設(shè)備還包括運(yùn)料裝置,運(yùn)料裝置包括兩個(gè)平行間隔布置的鏈輪裝置(23),鏈輪裝置(23)跨設(shè)在兩個(gè)限位架(111)上,鏈輪裝置(23)包括底座和安裝在底座上的鏈條(232)、至少一個(gè)支撐板(233),鏈條(232)垂直于限位架(111),每個(gè)鏈輪裝置(23)的支撐板(233)的個(gè)數(shù)和托料裝置的組數(shù)相同,鏈條(232)可傳動(dòng)地安裝在底座上,支撐板(233)安裝在鏈條(232)上,鏈條(232)帶動(dòng)支撐板(233)沿著底座傳動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備,其特征在于:運(yùn)料裝置還包括多個(gè)用于感應(yīng)支撐板(233)位置信息的第一接近開(kāi)關(guān)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備,其特征在于:裝夾裝置包括兩個(gè)裝夾結(jié)構(gòu),兩個(gè)裝夾結(jié)構(gòu)分別位于托料裝置的兩端,裝夾結(jié)構(gòu)包括液壓裝置(411)和夾頭(412),液壓裝置(411)安裝在支撐架(13)上,液壓裝置(411)連接并帶動(dòng)夾頭(412)在水平方向移動(dòng),兩個(gè)裝夾結(jié)構(gòu)的兩個(gè)夾頭(412)相向布置。
9.一種金屬塑料復(fù)合管復(fù)合工藝,基于權(quán)利要求17所述的設(shè)備,其特征在于:包括依次進(jìn)行的上料工藝、夾持工藝、加熱冷卻工藝和下料工藝,其中:
上料工藝:將管材(7)置于運(yùn)料裝置上,啟動(dòng)運(yùn)料裝置,運(yùn)料裝置帶動(dòng)管材(7)運(yùn)行至設(shè)定位置,然后啟動(dòng)托料裝置的多個(gè)氣缸,多個(gè)氣缸分別帶動(dòng)多個(gè)托料架(31)上升抬升管材(7)使其脫離運(yùn)料裝置;
夾持工藝:?jiǎn)?dòng)液壓裝置(411),兩個(gè)裝夾結(jié)構(gòu)的兩組液壓裝置(411)分別帶動(dòng)兩個(gè)夾頭(412)相向移動(dòng)至夾持套在管材(7)內(nèi)部的塑料管的兩端;
加熱冷卻工藝:外部供氣裝置給夾頭(412)供氣使其密封塑料管兩端、給塑料管內(nèi)部供氣使其脹開(kāi)塑料管,啟動(dòng)加熱冷卻驅(qū)動(dòng)電機(jī),加熱冷卻驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)感應(yīng)加熱圈(52)、噴淋水圈和除水蒸氣風(fēng)扇(53)依次穿過(guò)管材(7)外部;
下料工藝:釋放夾頭(412)的氣壓和塑料管內(nèi)的氣壓,啟動(dòng)液壓裝置(411),使兩個(gè)裝夾結(jié)構(gòu)脫離管材(7),啟動(dòng)多個(gè)氣缸,多個(gè)氣缸分別帶動(dòng)多個(gè)托料架(31)下降至管材(7)支撐在運(yùn)料裝置上,啟動(dòng)運(yùn)料裝置,運(yùn)料裝置將管材(7)從設(shè)定位置移開(kāi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求18所述的復(fù)合工藝,其特征在于:上料工藝中,先啟動(dòng)運(yùn)料裝置,使運(yùn)料裝置的支撐板(233)移動(dòng)至下工作臺(tái)(11)的邊緣以銜接管材(7)。
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