[發(fā)明專利]一種UGI爐的自動(dòng)提溫和制惰方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011436815.6
• 申請(qǐng)日: 2020-12-11
• 公開（公告）號(hào): CN112745967A
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 萬武軍;李明;夏述軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽金禾實(shí)業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): C10J3/72
• 分類號(hào): C10J3/72;C01C1/04
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 34113
• 代理人: 楊晉弘

本發(fā)明公開了一種UGI爐的自動(dòng)提溫和制惰方法，在提溫程序固化出單獨(dú)窗口，設(shè)置出四個(gè)階段，每個(gè)階段設(shè)置放空開關(guān)和回收開關(guān)，各個(gè)階段時(shí)間之和等于循環(huán)時(shí)間，在提溫送氣程序中，回收和放空時(shí)間之和等于所在階段的時(shí)間，從而保證循環(huán)時(shí)間不變，提溫送氣時(shí)，只需將各個(gè)階段的放空和回收時(shí)間輸入控制組件，啟動(dòng)提溫程序，操作人員通過DCS監(jiān)控半水煤氣的變化，調(diào)整上吹階段的放空時(shí)間即可；在制惰流程中，在下行閥和煤氣總閥之間加裝一個(gè)下行放空閥，使蒸汽氣化劑能從上向下穿過氣化層，從而穩(wěn)定氣化層，同時(shí)將下行放空閥和煤氣總閥進(jìn)行油路連鎖。本發(fā)明自動(dòng)運(yùn)行，減少人為操作存在失誤和不安全因素，安全系數(shù)高，制惰時(shí)無需備用爐，可連續(xù)制惰。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種UGI爐的控制方法，尤其涉及一種UGI爐的自動(dòng)提溫和制惰方法。

技術(shù)背景

合成氨工業(yè)中，在加壓氣化爐沒有技術(shù)成熟之前，小氮肥企業(yè)選擇的爐型占主導(dǎo)地位的一直都是固定床間歇式氣化爐（UGI爐），其投資少，流程簡(jiǎn)單，開停爐簡(jiǎn)單便捷。伴隨著各項(xiàng)技術(shù)進(jìn)步，以及UGI的節(jié)能改造，對(duì)于DCS的控制優(yōu)化以及技術(shù)發(fā)展一直都存在欠缺，這主要是UGI爐型的特點(diǎn)決定的，程序性的控制，沒有其他項(xiàng)空間，尤其在檢修過后的起爐提溫操作，雖然是程序操作，但還是人工控制每個(gè)階段的時(shí)間多少和開起階段的先后和步驟，操作人員必須非常高度集中精力，稍有不慎就會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)，造成氣質(zhì)不合格和引發(fā)安全事故，對(duì)于操作人員的壓力非常大，很多小氮肥企業(yè)都是在起爐和開停車置換過程中出現(xiàn)問題，造成企業(yè)關(guān)停和發(fā)生事故，為減少操作人員的操作壓力和工作負(fù)荷，對(duì)現(xiàn)在運(yùn)行的UGI爐進(jìn)行程序性優(yōu)化和設(shè)備的改造，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)提溫和制惰流程的改造效果，非常必要。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種UGI爐的自動(dòng)提溫和制惰方法。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)手段是：一種UGI爐的自動(dòng)提溫和制惰方法，在提溫程序固化出單獨(dú)窗口，設(shè)置四個(gè)階段，分別為吹風(fēng)階段、上吹階段、下吹階段、二次上吹階段，每個(gè)階段設(shè)置放空開關(guān)和回收開關(guān)，回收和放空時(shí)間在不同階段通過設(shè)置進(jìn)行調(diào)整，各個(gè)階段時(shí)間之和等于循環(huán)時(shí)間；

在提溫送氣中，回收和放空時(shí)間之和等于所在階段的時(shí)間，從而保證循環(huán)時(shí)間不變，提溫送氣時(shí)，只需將各個(gè)階段的放空和回收時(shí)間輸入控制組件，啟動(dòng)提溫程序，操作人員通過DCS監(jiān)控半水煤氣的變化，調(diào)整上吹階段的放空時(shí)間即可；

在制惰流程中，下行閥和煤氣總閥之間安裝一個(gè)下行放空閥，使蒸汽氣化劑能夠從上向下穿過氣化層，從而穩(wěn)定氣化層，減少長(zhǎng)時(shí)間制惰出現(xiàn)的上行過高，同時(shí)將下行放空閥和煤氣總閥進(jìn)行油路連鎖，兩個(gè)閥門此開彼關(guān)，節(jié)約置換時(shí)間，使制取的惰性氣中CO含量下降，在造氣爐上連接風(fēng)機(jī)進(jìn)行連續(xù)制惰。

UGI氣化爐屬于間歇?dú)饣瑲饣稚闲忻簹夂拖滦忻簹猓闲泻拖滦忻簹舛际峭ㄟ^煤氣總閥輸出至聯(lián)合過熱器進(jìn)行換熱后，再進(jìn)入洗氣塔最后進(jìn)入氣柜。在煤氣下行閥和煤氣總閥之間加裝下行放空閥，在制惰流程中，蒸氣氣化劑可以從上向下穿過床層，壓縮氣化層，同時(shí)穩(wěn)定氣化層位置，而不是現(xiàn)有制惰下吹蒸汽在氣化爐表面氣化，不能有效的穿過氣化層，造成氣化爐的還原層過高，從而使得制惰氣中的CO較高，無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)制惰。

進(jìn)一步的，在單獨(dú)制惰時(shí)，吹風(fēng)階段將放空時(shí)間調(diào)整為0s，回收時(shí)間即為吹風(fēng)時(shí)間，其它制氣階段全部放空；提溫送氣時(shí)，將吹風(fēng)階段放空時(shí)間調(diào)整為最大，不回收，上吹階段設(shè)置放空時(shí)間30s，回收時(shí)間15s。

進(jìn)一步的，利用UGI爐的自動(dòng)提溫和制惰方法對(duì)現(xiàn)有UGI爐進(jìn)行改造的具體操作步驟如下：選用備用DCS主機(jī)寫入組態(tài)數(shù)據(jù)，單獨(dú)運(yùn)行其中一臺(tái)UGI爐，觀測(cè)輸出信號(hào)是否正確，7*24小時(shí)無誤后寫入運(yùn)行組態(tài)，實(shí)現(xiàn)安全無縫對(duì)接；根據(jù)UGI爐的計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間，做好下行放空閥的改造和自動(dòng)提溫的程序驗(yàn)證實(shí)施；做好相關(guān)模式油路聯(lián)鎖設(shè)置；寫入相關(guān)操作事項(xiàng)和操作規(guī)程。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：