[發明專利]一種從銅電解廢液中提取硫酸鎳的高效方法

在審

• 申請號: 202011436787.8
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號: CN112662879A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 楊秀然;劉飛龍;張光嚴;水無楫;張勇;祁耀山;彭旭東;張艷
• 申請（專利權）人: 廣西金川有色金屬有限公司;金川集團股份有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B23/00;C22B15/00;C22B3/22;C25C1/12;C01G53/10;C01G3/10
• 代理公司: 南寧深之意專利代理事務所(特殊普通合伙) 45123
• 代理人: 黃南概

1.一種從銅電解廢液中提取硫酸鎳的高效方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）一段電積銅生產：將銅電解廢液送入一段電積脫銅槽進行電積法脫銅，將沉積有電積銅的陰極送入燙洗槽進行燙洗，然后送入陰極剝片機組得到電積銅和陰極板；

（2）粗制硫酸銅生產：將一段電積脫銅槽產生的一段電積后液送入真空蒸發器進行濃縮得到真空蒸發后液，所述濃縮溫度為80～90℃，然后將真空蒸發后液進行水冷結晶，所述水冷結晶的溫度小于或等于35℃，接著過濾分離得到粗制硫酸銅和結晶母液；

（3）二段電積生產電積銅：將步驟（2）得到的結晶母液送入二段電積脫銅槽進行電積法脫銅，得到脫銅板和二段脫銅后液；

（4）三段電積誘導脫雜質：將步驟（3）得到的二段電積后液送入三段電積誘導脫銅槽脫雜得到脫銅粉、脫銅板和脫銅終液；

（5）誘導脫銅終液電蒸發：將步驟（4）得到的脫銅終液返送回電解系統，或者經過預加熱使其溫度達到75～80℃后送入電蒸發釜，然后在110～125℃溫度下進行電蒸發后得到硫酸鎳溶液；

（6）預冷卻：將經過步驟（5）得到的硫酸鎳溶液送入水冷結晶機預冷卻降溫至45～55℃后進入貯槽；

（7）鹽水冷凍結晶：將經過步驟（6）預冷卻降溫后的硫酸鎳溶液送入鹽水冷凍結晶槽降溫至-20℃進行冷凍降溫結晶，過濾分離得到硫酸鎳，同時過濾分離得到的過濾液作為酸液返回電解系統補充體系酸。

2.根據權利要求1所述從銅電解廢液中提取硫酸鎳的高效方法，其特征在于：所述一段電積后液中銅離子的濃度小于30g/L，硫酸的濃度為220g/L，鎳離子的濃度為12～16g/L。

3.根據權利要求1所述從銅電解廢液中提取硫酸鎳的高效方法，其特征在于：所述結晶母液中鎳離子的濃度為23～26g/L，硫酸的濃度為300g/L，所述結晶母液的濃縮密度達到1.38～1.45t/m³。

4.根據權利要求1所述從銅電解廢液中提取硫酸鎳的高效方法，其特征在于：所述二段脫銅后液的銅離子的濃度小于18g/L，硫酸的濃度為330g/L。

5.根據權利要求1所述從銅電解廢液中提取硫酸鎳的高效方法，其特征在于：所述脫銅終液中銅離子的濃度小于0.5g/L硫酸的濃度大于380g/L，鎳離子的濃度為23～26g/L。

6.根據權利要求1所述從銅電解廢液中提取硫酸鎳的高效方法，其特征在于：所述硫酸鎳溶液中硫酸的濃度大于500g/L，鎳離子的濃度大于30g/L。

7.根據權利要求1所述從銅電解廢液中提取硫酸鎳的高效方法，其特征在于：步驟（6）中所述預冷卻降溫的速度為每小時下降20℃。

8.根據權利要求1所述從銅電解廢液中提取硫酸鎳的高效方法，其特征在于：步驟（7）中硫酸鎳溶液送入鹽水冷凍結晶槽降溫的速度為每小時下降6℃。