[發(fā)明專利]纖維增強熱塑性和熱固性混雜樹脂基復(fù)合材料及產(chǎn)品的制備方法與應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011436662.5 | 申請日: | 2020-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN112455035A | 公開(公告)日: | 2021-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曾建林 | 申請(專利權(quán))人: | 廈門傳晟德新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/20 | 分類號: | B32B27/20;B32B27/12;B32B27/36;B32B27/30;B32B27/32;B32B7/12;B32B5/02;B32B33/00;B32B27/04;B29C70/42;B29C70/44;B29C70/54 |
| 代理公司: | 廈門天誠欣創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35266 | 代理人: | 何妍 |
| 地址: | 361000 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 纖維 增強 塑性 熱固性 混雜 樹脂 復(fù)合材料 產(chǎn)品 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種纖維增強熱塑性和熱固性混雜樹脂基復(fù)合材料,其特征在于,包括至少一層TP塑料層或TP纖維層及至少一層TS纖維層,層與層之間通過架橋劑相容粘。
2.如權(quán)利要求1所述的纖維增強熱塑性和熱固性混雜樹脂基復(fù)合材料,其特征在于:當(dāng)TP塑料層或TP纖維成及TS纖維層中任意一種或者兩種同時有兩層或者兩層以上時,TS纖維層與TP塑料層或TP纖維層交替設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的纖維增強熱塑性和熱固性混雜樹脂基復(fù)合材料,其特征在于:復(fù)合材料的表面有外觀需求時,表面層為TP塑料層或TP纖維層。
4.一種使用纖維增強熱塑性和熱固性混雜樹脂基復(fù)合材料的殼體、板材、片狀體、管狀、柱狀體中的任意一種產(chǎn)品,其特征在于,包括:至少一層TP塑料層或TP纖維層及至少一層TS纖維層,層與層之間通過架橋劑相容粘。
5.如權(quán)利要求4所述的使用纖維增強熱塑性和熱固性混雜樹脂基復(fù)合材料的殼體、板材、片狀體、管狀、柱狀體中的任意一種,其特征在于:所述殼體、板材、片狀體、管狀、柱狀體中的任意一種為機械、運動器材、表演器材、安全防護器材、電子產(chǎn)品中任意一種產(chǎn)品或配件。
6.一種纖維增強熱塑性和熱固性混雜樹脂基復(fù)合材料的產(chǎn)品制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟A:TP塑料層或TP纖維層表面預(yù)處理;
步驟B:TP塑料層或TP纖維層產(chǎn)品塑型預(yù)制作;
步驟C:TS纖維層制備;
步驟D:TP塑料層或TP纖維層與TS纖維層交替疊合;
步驟E:產(chǎn)品成型;
步驟F:產(chǎn)品修整;
步驟G:產(chǎn)品外飾及成品組裝。
7.如權(quán)利要求6所述的纖維增強熱塑性和熱固性混雜樹脂基復(fù)合材料的產(chǎn)品制備方法,其特征在于:步驟A的處理過程是:將預(yù)先制備/取得的TP塑料層或TP纖維層,進行表面清潔或活化處理,然后及時在處理好的表面或刷或噴涂上一層架橋劑層;步驟B的處理過程是對步驟A完成表面預(yù)處理的TP塑料層或TP纖維層,進行模具內(nèi)熱塑化成型制成TP塑料層或TP纖維層。
8.如權(quán)利要求6所述的纖維增強熱塑性和熱固性混雜樹脂基復(fù)合材料的產(chǎn)品制備方法,其特征在于:步驟C包括以下步驟:
步驟a、先依要求調(diào)配好所需的TS樹脂待用;
步驟b、根據(jù)性能需求把所需類型的纖維紗或纖維布用調(diào)配好的TS樹脂進行含浸,使纖維紗或纖維布中的纖維充分被TS樹脂包裹,制成TS纖維預(yù)含浸料備用;
步驟c、根據(jù)產(chǎn)品性能要求,順序進行各TS纖維預(yù)含浸料的鋪層疊合成TS纖維層。
9.如權(quán)利要求8所述的纖維增強熱塑性和熱固性混雜樹脂基復(fù)合材料的產(chǎn)品制備方法,其特征在于:步驟b中,所述TS纖維層中樹脂的含量在20%-50%之間。
10.如權(quán)利要求6所述的纖維增強熱塑性和熱固性混雜樹脂基復(fù)合材料的產(chǎn)品制備方法,其特征在于:步驟E的具體成型過程是:將步驟D制成的疊合物置入模具內(nèi)進行加熱加壓成型,根據(jù)材料性質(zhì),溫度設(shè)置在280℃以內(nèi)進行,加壓采用模壓、中空袋壓、抽真空或真空釜中的任意一種加壓方式進行。
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