[發明專利]一種鋁合金角碼注膠導流槽加工方法及其加工設備在審
| 申請號: | 202011435519.4 | 申請日: | 2020-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN112338539A | 公開(公告)日: | 2021-02-09 |
| 發明(設計)人: | 陳曉洋;郝傳濤 | 申請(專利權)人: | 濟南駿華數控設備有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/02 | 分類號: | B23P23/02;B23P15/00;B23Q7/00 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所 37218 | 代理人: | 于超 |
| 地址: | 250000 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁合金 角碼注膠 導流 加工 方法 及其 設備 | ||
1.一種鋁合金角碼導流槽加工方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1、將鋁合金角碼型材的頂角朝上以倒扣的方式放置在工作平臺上;
步驟2、用鉆孔設備的鉆頭在鋁合金角碼型材的頂角鉆出貫穿頂角實體部分的孔Ⅰ和孔Ⅱ,所述孔Ⅰ和孔Ⅱ沿著鋁合金角碼型材長度方向分布;
步驟3、用角碼鋸的鋸片沿著孔Ⅰ和孔Ⅱ中心距的中垂線將鋁合金角碼型材切斷形成角碼塊,在兩個切斷面上各自形成一個半圓槽,所述半圓槽即為注膠導流槽;
步驟4、重復步驟2和步驟3,最終將鋁合金角碼型材加工成若干個角碼塊,其中,左右兩側面均有注膠導流槽的角碼塊為符合要求的角碼塊。
2.根據權利要求1所述的鋁合金角碼導流槽加工方法,其特征在于,角碼鋸的鋸片厚度為b,孔Ⅰ和孔Ⅱ的半徑為r,孔Ⅰ和孔Ⅱ的中心距為a,注膠導流槽的深度為c;c=r+(a-b)/2,其中,b>a-2r。
3.根據權利要求1所述的鋁合金角碼導流槽加工方法,其特征在于,
在步驟2中,可以用鉆孔設備的鉆頭在鋁合金角碼型材的頂角只鉆出貫穿頂角實體部分的一個孔;
在步驟3中,用角碼鋸的鋸片沿著孔的直徑橫向將鋁合金角碼型材切斷形成角碼塊,在兩個切斷面上各自形成一個半圓槽,所述半圓槽即為注膠導流槽。
4.一種適用權利要求1所述鋁合金角碼導流槽加工方法的加工設備,其特征在于,包括工作平臺、角碼鋸、鉆孔設備和送料壓緊機構,所述工作平臺上沿著左右方向設置有導軌;
所述角碼鋸配合安裝在所述導軌的左端,所述鉆孔設備配合安裝在所述導軌上并位于所述角碼鋸右側方;
所述送料壓緊機構滑動配合在所述導軌上,所述送料壓緊機構能將鋁合金角碼型材先后送入所述鉆孔設備和角碼鋸。
5.根據權利要求4所述的加工設備,其特征在于,所述送料壓緊機構包括兩個壓緊單元,一個壓緊單元位于所述角碼鋸和鉆孔設備之間,另一個壓緊單元位于所述鉆孔設備的右側方;
所述壓緊單元包括送料平臺、支撐板、豎直夾緊氣缸和水平夾緊氣缸,所述送料平臺滑動配合安裝在所述導軌上,所述支撐板豎直向固定安裝在所述送料平臺的后端形成直角形支架,所述水平夾緊氣缸安裝在所述送料平臺的前端,所述豎直夾緊氣缸安裝在所述支撐板的頂端,所述水平夾緊氣缸和豎直夾緊氣缸能配合支撐板將鋁合金角碼型材夾緊。
6.根據權利要求5所述的加工設備,其特征在于,所述工作平臺的右端設置有尾部夾緊機構,所述尾部夾緊機構包括送料平臺、支撐板、豎直夾緊氣缸和水平夾緊氣缸,所述支撐板豎直向固定安裝在所述送料平臺的后端形成直角形支架,所述水平夾緊氣缸安裝在所述送料平臺的前端,所述豎直夾緊氣缸安裝在所述支撐板的頂端;
所述送料壓緊機構的兩個送料平臺之間通過同步連接軸固定連接為一體。
7.根據權利要求6所述的加工設備,其特征在于,所述鉆孔設備包括鉆孔機頭和鉆孔平臺,所述鉆孔機頭安裝在所述鉆孔平臺上,所述鉆孔平臺滑動配合在所述導軌上。
8.根據權利要求7所述的加工設備,其特征在于,所述角碼鋸包括鋸切機頭和鋸切平臺,所述鋸切機頭安裝在所述鋸切平臺上,所述鋸切平臺滑動配合在所述導軌上;所述工作平臺上沿著左右方向回旋安裝有調節絲桿,所述鋸切平臺的底部設有螺紋連接在所述調節絲桿上的螺母。
9.根據權利要求4-8任一項所述的加工設備,其特征在于,所述工作平臺上設有多個位于所述鉆孔設備右側方的托料架,所述托料架上沿著前后方向設有從動滾輪。
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