[發明專利]一種小型軸承的加工設備及其加工方法

有效

• 申請號: 202011435332.4
• 申請日: 2020-12-10
• 公開（公告）號: CN112548510B
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發明（設計）人: 夏建明
• 申請（專利權）人: 鎮江建華軸承有限公司
• 主分類號: B23P17/02
• 分類號: B23P17/02;B23Q3/00
• 代理公司: 南京創略知識產權代理事務所(普通合伙) 32358
• 代理人: 王丹

1.一種小型軸承的加工設備，其特征在于：包括底板（1）、支撐板（2）、外環（3）、內環（4）、移動桿（5）、調節機構、限位機構以及夾持機構，所述底板（1）頂端滑動安裝支撐板（2），所述底板（1）頂端放置外環（3）以及內環（4），所述支撐板（2）頂端安裝移動桿（5）；

所述調節機構包括微型電動桿一（6）、U型桿（7）、滾筒（8）、轉動板（9）、推桿（10）、彈簧一（11）、固定環（12）以及移動環（13），所述支撐板（2）前端轉動安裝轉動板（9），所述支撐板（2）前端對稱固定安裝兩個微型電動桿一（6），所述微型電動桿一（6）上固定安裝U型桿（7），所述U型桿（7）環形側面上安裝滾筒（8），且滾筒（8）環形側面與轉動板（9）前端相貼合，所述支撐板（2）前端中間位置安裝推桿（10），且推桿（10）前端安裝與轉動板（9）后端相貼合，所述推桿（10）后端延伸至支撐板（2）內部，所述推桿（10）環形側面上固定安裝固定環（12），所述推桿（10）環形側面上安裝彈簧一（11），且彈簧一（11）兩端分別固定安裝在支撐板（2）內部以及固定環（12）上，所述支撐板（2）內部滑動安裝移動環（13），所述移動環（13）安裝在移動桿（5）環形側面上，所述推桿（10）后端與移動環（13）環形側面相貼合；

所述限位機構包括T型桿（15）、錐形塊（16）、彈簧二（17）、螺栓（18）以及卡槽（19），所述底板（1）頂端后側固定安裝T型桿（15），所述T型桿（15）外側滑動安裝支撐板（2），所述支撐板（2）后端安裝螺栓（18），所述螺栓（18）一端延伸至支撐板（2）內部，所述支撐板（2）內部固定安裝彈簧二（17），所述彈簧二（17）一端固定安裝錐形塊（16），所述T型桿（15）后端均勻開設兩個以上卡槽（19），所述錐形塊（16）一端延伸至其中一個卡槽（19）內部；

所述夾持機構包括電動機（21）、雙向螺桿（22）、螺母二（23）、移動塊（24）以及弧形夾板（25），所述底板（1）右端固定安裝電動機（21），所述底板（1）內部轉動安裝雙向螺桿（22），所述電動機（21）一端與雙向螺桿（22）相貼合，所述雙向螺桿（22）環形側面上對稱安裝兩個螺母二（23），所述螺母二（23）環形側面固定安裝在移動塊（24）內部，所述移動塊（24）頂端固定安裝弧形夾板（25），所述弧形夾板（25）一端與外環（3）相貼合，所述弧形夾板（25）底端與底板（1）頂端相貼合；

所述支撐板（2）頂端開設矩形通槽，所述矩形通槽內部滑動安裝移動環（13），所述移動環（13）內部均勻安裝兩個以上滾珠，且滾珠球形側面與移動桿（5）環形側面相貼合，所述矩形通槽內部對稱開設兩個條形槽，所述移動環（13）環形側面上對稱固定安裝兩個方塊，所述方塊一端固定安裝復位彈簧，且復位彈簧一（11）端固定安裝在條形槽內部；

所述轉動板（9）一端通過螺栓（18）一固定安裝合頁，所述合頁一端通過螺栓（18）二固定安裝在支撐板（2）上，所述轉動板（9）通過合頁與支撐板（2）進行轉動連接；

所述移動環（13）頂端固定安裝圓筒，所述圓筒固定安裝在移動桿（5）環形側面外側，所述圓筒頂端固定安裝微型電動桿二（14），所述微型電動桿二（14）底端穿過圓筒與移動桿（5）頂端固定連接；

所述支撐板（2）底端開設T型槽，且T型槽內部安裝T型桿（15），所述T型槽內部中間位置開設收納槽（20），所述收納槽（20）內部固定安裝彈簧二（17）；

所述螺栓（18）環形側面上安裝螺母一，且螺母一外側固定安裝在支撐板（2）內部；

所述底板（1）頂端對稱開設兩個矩形槽，兩個所述矩形槽內部轉動安裝雙向絲桿，所述移動塊（24）外壁與矩形槽內壁相貼合；

所述底板（1）頂端中間位置滑動安裝限位塊（26），所述限位塊（26）安裝在兩個矩形槽之間；

所述底板（1）頂端中間位置開設方槽（27），所述方槽（27）內部固定安裝導桿，所述導桿環形側面上滑動安裝圓柱塊，所述圓柱塊頂端固定安裝限位塊（26），所述限位塊（26）環形側面外側裝配內環（4），所述導桿環形側面上安裝回位彈簧，且回位彈簧兩端分別固定安裝在方槽（27）內壁內部以及圓柱塊上。

2.根據權利要求1所述的小型軸承的加工設備的加工方法，其特征在于：所述加工方法包括如下步驟：

（1）拉動支撐板（2），支撐板（2）沿著T型桿（15）移動，支撐板（2）移動帶動錐形塊（16）移動，錐形塊（16）移動被T型桿（15）擠壓，使得錐形塊（16）移動進入收納槽（20）內部，并對彈簧二（17）進行擠壓，使得彈簧二（17）產生彈力，支撐板（2）移動帶動錐形塊（16）移動與另一個卡槽（19）對齊，在彈簧二（17）彈力的作用下，錐形塊（16）移動進入另一個卡槽（19）內部，若此時支撐板（2）移動至合適位置，使用人員擰動螺栓（18），螺栓（18）沿著螺母移動，螺栓（18）移動推動錐形塊（16）移動，錐形塊（16）移動完全進入卡槽（19）內部，進而將支撐板（2）卡接固定在T型桿（15）上，錐形塊（16）移動對彈簧二（17）進行拉伸，使得彈簧二（17）產生彈力，彈簧二（17）的彈力便于錐形塊（16）的移動復位，若此時支撐板（2）還沒移動至合適位置，繼續推動支撐板（2），使得錐形塊（16）移動至其他卡槽（19）內部，然后通過擰動螺栓（18）固定支撐板（2）的位置；

（2）將內環（4）安裝在限位塊（26）環形側面外側，將外環（3）安裝在內環（4）環形側面外側，接著啟動電動機（21），電動機（21）工作帶動雙向螺桿（22）轉動，進而帶動兩個螺母二（23）相對移動，螺母二（23）移動通過移動塊（24）帶動弧形夾板（25）移動，兩個弧形夾板（25）移動將外環（3）固定夾持在兩個弧形夾板（25）之間；

（3）啟動微型電動桿二（14），微型電動桿二（14）工作帶動移動桿（5）沿著移動環（13）向下移動，移動桿（5）向下移動進入內環（4）內部，接著使用人員啟動微型電動桿一（6），微型電動桿一（6）工作帶動U型桿（7）移動，U型桿（7）移動對轉動板（9）進行擠壓，使得轉動板（9）圍繞合頁轉動，滾筒（8）的設計減少了U型桿（7）與轉動板（9）之間的摩擦力，轉動板（9）轉動帶動推桿（10）移動，推桿（10）移動帶動移動環（13）移動，推桿（10）移動帶動固定環（12）移動，進而對彈簧一（11）進行拉伸，使得彈簧一（11）產生彈力，移動環（13）移動帶動移動桿（5）水平移動，進而拉動內環（4）移動，使得內環（4）與外環（3）處于偏心狀態，將鋼珠放置內環（4）與外環（3）之間，內環（4）移動帶動限位塊（26）移動，進而使得回位彈簧產生彈力，回位彈簧的彈力便于限位塊（26）的移動復位，便于后續使用，微型電動桿一（6）工作帶動U型桿（7）反向移動，在彈簧一（11）彈力的作用下，推桿（10）移動復位，移動環（13）移動過程中對復位彈簧進行擠壓，復位彈簧的彈力便于移動環（13）的移動復位，進而方便移動桿（5）移動帶動內環（4）移動復位。