[發(fā)明專利]一種阻燃型聚乳酸的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011434240.4
• 申請(qǐng)日: 2020-12-10
• 公開（公告）號(hào): CN112552662A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷江容
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都冬楷樺環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L67/04
• 分類號(hào): C08L67/04;C08L23/12;C08L51/08;C08L1/02;C08L71/02;C08K13/04;C08K7/08;C08K5/09;C08K3/22
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1.一種阻燃型聚乳酸的制備方法，其特征在于，包括以下制備步驟：

S1、取納米纖維素懸浮液并攪拌混合，靜置脫泡后液氮冷凍，收集凍干樣品并冷凍干燥，收集冷凍干燥材料并置于烘箱中真空處理，得基體阻燃劑材料；

S2、將甲基丙烯酸縮水甘油酯、聚乳酸添加至過氧化二異丙苯中，攪拌混合并置于轉(zhuǎn)矩流變儀中混料，收集混合物并按質(zhì)量比1:10，將混合物與氯仿攪拌混合，收集溶解液并用乙醇沉淀，真空干燥得干燥增容顆粒；

S3、按質(zhì)量比1:3:5，將干燥增容顆粒、硫酸鈣晶須和基體阻燃劑材料混合并研磨過篩，得阻燃劑顆粒；

S4、取聚乳酸顆粒干燥處理，待干燥完成后，得干燥聚乳酸顆粒并按質(zhì)量比1:5，將阻燃劑添加至干燥聚乳酸顆粒中并混合攪拌，得混合聚乳酸顆粒并置于擠出機(jī)中，保溫熔融處理；

S5、取待保溫熔融處理完成后，得熔融基體料，再取混合料A和混合料B分別同時(shí)進(jìn)料，將混合料A和混合料B依次不間斷投加至擠出機(jī)中，擠出成型，即可制備得非硫化聚乳酸顆粒材料，所述混合料A包括阻燃劑顆粒，所述混合料B包括聚丙烯。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非硫化丁基膠制備工藝，其特征在于，步驟S1中，所述冷凍干燥為在-60～-50℃下冷凍干燥50～70h。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非硫化丁基膠制備工藝，其特征在于，步驟S3中，所述混合料A按重量份計(jì)包括以下組分：

調(diào)色填料，0份～10份；

硬脂酸，0份～5份；

阻燃劑顆粒，10份～40份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非硫化丁基膠制備工藝，其特征在于，步驟S3中，所述混合料A進(jìn)料量為40kg/h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非硫化丁基膠制備工藝，其特征在于，步驟S3中，所述混合料B按重量份計(jì)包括以下組分：

金屬氧化物，0份～5份；

聚丙烯，10份～30份；

聚乙二醇，0份～10份。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非硫化丁基膠制備工藝，其特征在于，步驟S3中，所述混合料B進(jìn)料量為16kg/h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非硫化丁基膠制備工藝，其特征在于，步驟S3中，所述混合料A、混合料B和熔融基體料之間的質(zhì)量比為1：2：8。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非硫化丁基膠制備工藝，其特征在于，步驟S2中，所述轉(zhuǎn)矩流變儀參數(shù)為混煉溫度180℃，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速40r/min。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非硫化丁基膠制備工藝，其特征在于，步驟S3中，所述甲基丙烯酸縮水甘油酯、聚乳酸和過氧化二異丙苯之間比例為按質(zhì)量比1:5:20。