[發明專利]一種開料廢液回抽存儲的方法

在審

• 申請號: 202011434091.1
• 申請日: 2020-12-10
• 公開（公告）號: CN112481899A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 賀錦輝
• 申請（專利權）人: 廣州科聯精密機器股份有限公司
• 主分類號: D06B23/20
• 分類號: D06B23/20
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發明公開一種開料廢液回抽存儲的方法，涉及染整工藝自動開料廢液回收技術領域，包括以下步驟：步驟一：運動機構根據輸入模塊設定的吸料參數，控制器控制機械抽取手通過吸料針筒抽取一定體積的原液，機械抽取手擠出吸料針筒中的原液到開料瓶；步驟二：開料機構根據開料參數，控制器控制開料針筒擠出一定體積的開料液，經開料管口將開料液輸送到開料瓶，完成自動開料；以上述任一步驟中，控制廢液回抽存儲裝置的蠕動泵將盛料盤中滲漏的原液或開料液經抽液管回抽到廢液儲存罐中。在開料過程中完成滲漏出來的原液或開料液的有效回收，解決了開料過程中原液或開料液滲漏浪費的現象，降低工業污染，環保安全。

技術領域

本發明涉及染整工藝自動開料廢液回收技術領域，尤其涉及一種開料廢液回抽存儲的方法。

背景技術

隨著工業自動化發展，染整開料工藝目前處于半自動化水平，自動計量提取原液輔以人工添加開料液進行開料，該種做法對開料效率雖有所提高，但開料液由于人為操作亦存在的精確度不足的問題；目前雖然往全自動化方向發展，但也存在開料過程中原液或開料液滲漏浪費的現象，滲漏的液體一般為化工液化，工藝過程中環保問題有待改善。

發明內容

針對上述技術問題，本發明提出一種開料廢液回抽存儲的方法，該方法通過對吸料針筒、開料針筒以及運動機構的自動化控制，開料過程完全自動化，在開料過程中廢液回抽存儲裝置的蠕動泵將盛料盤中滲漏的原液或開料液經抽液管回抽到廢液儲存罐中，完成滲漏出來的原液或開料液的有效回收，解決了開料過程中原液或開料液滲漏浪費的現象，降低工業污染，環保安全。

本發明的技術方案是：

一種開料廢液回抽存儲的方法，包括控制器，所述控制器電連接有輸入模塊，該方法包括以下步驟：

步驟一：運動機構2根據輸入模塊設定的吸料參數，控制器控制機械抽取手21通過吸料針筒12抽取原液區1上原液瓶11中一定體積的原液，機械抽取手21下方的盛料盤212伸出至吸料針筒12的下方；機械抽取手21將吸料針筒12和盛料盤212運動至開料區3的開料瓶31上方，盛料盤212回縮；機械抽取手21擠出吸料針筒12中的原液到開料瓶31中；

步驟二：開料機構4根據輸入模塊設定的開料參數，機械抽取手21下方的盛料盤212伸出至開料管口211的下方，機械抽取手21將開料管口211和盛料盤212運動至開料區3的開料瓶31上方，盛料盤212回縮；控制器控制開料針筒41擠出一定體積的開料液，經開料管42從機械抽取手21的開料管口211將開料液擠出到開料瓶31中，完成開料過程；

在所述步驟一或步驟二中，控制器根據輸入模塊的指令，控制廢液回抽存儲裝置5的蠕動泵51將機械抽取手21下方的盛料盤212中滲漏的原液或開料液經抽液管52回抽到廢液儲存罐53中。

進一步的：所述廢液回抽存儲裝置5：包括所述蠕動泵51、所述抽液管52、所述廢液儲存罐53、回收管54、罐夾55以及支撐架56；所述蠕動泵51安裝于支撐架56內的上側，其連接有所述抽液管52和回收管54的一端，所述抽液管52另一端連接所述盛料盤212，所述回收管54另一端連接所述廢液儲存罐53；所述廢液儲存罐53通過罐夾55安裝于支撐架56內的一側；

所述開料管口211設于所述機械抽取手21的下側，上端連接所述開料管42；

所述運動機構2：設有氣動電機21A，該氣動電機21A通過氣動推桿連接有所述盛料盤212，所述盛料盤212設于機械抽取手21的下方，可隨機械抽取手21移動，所述盛料盤212在氣動電機21A的控制下做伸出或回縮動作，伸出時，盛料盤212在所述機械抽取手21或所述開料管口211下方，以盛接吸料針筒12滲漏的原液或開料管口211滲漏的開料液；

所述蠕動泵51、氣動電機21A皆受控于所述控制器。

進一步的：在所述步驟一中，控制器根據輸入模塊的指令，控制廢液回抽存儲裝置5的蠕動泵51開啟工作，將盛料盤212中滲漏的原液經抽液管52回抽到蠕動泵51中，蠕動泵51再將原液經回收管54灌入廢液儲存罐53，完成滲漏的原液回收過程。