[發明專利]一種提高合成氨氫氮氣壓縮機打氣量的方法

在審

• 申請號: 202011434080.3
• 申請日: 2020-12-10
• 公開（公告）號: CN112610446A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 丁玉祥;王如年;王洪安
• 申請（專利權）人: 安徽金禾實業股份有限公司
• 主分類號: F04B37/12
• 分類號: F04B37/12;F04B37/18;F04B39/00;F04B39/12
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所(普通合伙) 34113
• 代理人: 楊晉弘

本發明涉及一種提高合成氨氫氮氣壓縮機打氣量的方法，其特征在于：（1）原壓縮機七段缸缸套為Φ85mm*Φ99mm，生產工藝條件下七出壓力為21.3 MPa；（2）對現有缸徑進行改造，由Φ85mm*Φ99mm，改為Φ90mm*Φ106mm；（3）機臺單機打氣量有所增加；（4）由于段間壓力有所下降，單機電耗下降5KWh，同時裝置安全性能得到提高。

技術領域

本發明屬合成氨生產技術領域，特別涉及一種提高合成氨氫氮氣壓縮機打氣量的方法。

背景技術

合成氨原料氣的制備、凈化及氨的合成都要在一定的壓力下進行。為適應變換、碳化、脫碳、精煉、合成等工段的工藝要求，要把氣體加壓，并按需要的不同壓力分別輸送到以上各工段，這些工作必須通過壓縮機來完成。因此，壓縮工段就是運送氣體和提高氣體壓力，以滿足合成氨生產的原料氣制備、凈化和氨合成工段的需要。現有的氫氮氣壓縮機及其七段缸，七段缸缸套內外徑為Φ85mm*Φ99mm，現生產工藝條件下七段缸輸出壓力為21.3MPa，大氣量較小，能耗較高。

發明內容

本發明的目的是為了提高氫氮氣壓縮機單機出力率，降低能耗，提供一種提高合成氨氫氮氣壓縮機打氣量的方法。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種提高合成氨氫氮氣壓縮機打氣量的方法，包括現有的氫氮氣壓縮機及其七段缸，七段缸缸套內外徑為Φ85mm*Φ99mm，現生產工藝條件下七段缸輸出壓力為21.3 MPa，其特征在于：將現有的七段缸缸套內外徑由Φ85mm*Φ99mm，改為Φ90mm*Φ106mm；改進后壓縮機七段缸輸出壓力降至21.0 MPa。

本發明改進后的七段缸缸套安裝、調試后并入系統，機臺單機打氣量有所增加；由于段間壓力有所下降，單機電耗下降5KWh 。

本發明的有益效果：通過缸徑加大后，壓縮機壓縮比降低，壓縮機七出壓力降至21.0 MPa，有效降低系統壓力，單機打氣量增加2%，同時系統管網壓力降低，壓縮機單機出力率增大，壓縮機能耗下降5KWh，系統壓力降低后更加安全、經濟。

附圖說明：

圖1是壓縮機缸套改造前的設備簡圖；

圖2是壓縮機缸套改造后的設備簡圖。

具體實施方式

結合圖1、圖2，對本發明作進一步的說明：

一種用于合成氨生產的氫氮氣壓縮機的結構改進，如圖1所示，包括現有的氫氮氣壓縮機及其七段缸包括缸體1及其出氣口3，缸體1內腔設有同心配合的缸套2，該缸套內外徑為Φ85mm*Φ99mm，生產工藝條件下七七段缸輸出壓力為21.3 MPa。

如圖2所示，將現有的七段缸缸套2內外徑由Φ85mm*Φ99mm，改為Φ90mm*Φ106mm，缸套右側的臺階孔及臺階軸的內外徑分別相應擴大，以適合缸套內外徑的變化。

具體方法為

（1）測算出現有缸套與改造后缸套強度，原壓縮機七段缸缸套為Φ85mm*Φ99mm，生產工藝條件下七出壓力為21.3 MPa；

（2）將七段缸缸體鏜缸擴孔至Φ106mm，制造型缸套，缸徑內外徑為Φ90mm*Φ106mm；

（3）將新缸套裝配入七段缸缸體的Φ106mm孔中，調試后并入系統，機臺單機打氣量有所增加；

（4）通過缸套內徑加大后，壓縮機壓縮比降低，單機打氣量增加2%，同時系統管網壓力降低，壓縮機單機出力率增大，壓縮機能耗下降5KWh，系統壓力降低后更加安全、經濟。