[發明專利]一種天然片狀微波吸收劑及其生產工藝

在審

• 申請號: 202011433794.2
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號: CN112552872A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 賈進營;王二永;胡永慶;范海玲
• 申請（專利權）人: 鄭州啟杉防腐防護新材料技術研究院
• 主分類號: C09K3/00
• 分類號: C09K3/00;H05K9/00;B22F1/00;B22F9/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種天然片狀微波吸收劑及其生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：（1）配制分散漿料：將粒徑200目以上、氧化鐵含量＞98%的云母氧化鐵粉作為主原料，加水配制成固含量為5%～50%的懸濁液，再添加0.5%～5%的水性分散劑，成為分散漿料；（2）機械研磨：把配制分散漿料加入高速砂磨機中，同時加入粒徑0.5㎜～2㎜的鋯珠，在2000～6000轉/分的轉速下進行機械研磨10～60分鐘，得到粒徑＜10μm的云母氧化鐵懸濁液；（3）機械剝離：把上述機械研磨得到的云母氧化鐵懸濁液加水稀釋成固含量為5%～20%的懸濁液，然后加入到機械剝離設備中，在8000～20000轉/分的轉速下進行機械剝離10～60分鐘，得到粒徑＜10μm、徑厚比＞10的片狀云母氧化鐵懸濁液：（4）一級離心脫水：把上述機械剝離得到的片狀云母氧化鐵懸濁液加入高速離心機中，在3000～5000轉/分的轉速下進行一級離心脫水，得到微細云鐵濕粉與一級離心母液；（5）微波干燥：把上述一級離心脫水得到的微細云鐵濕粉加入微波干燥箱中進行干燥，得到微細云鐵粉（粒徑5～10μm）；（6）添加劑配料：在上述微波干燥得到的微細云鐵粉中加入0.1～1%的稀土元素，得到含稀土添加劑的微細云鐵粉；（7）氫氣還原：在還原爐中加入上述含稀土添加劑的微細云鐵粉，通入還原劑氣體與惰性氣體的混合物，電加熱升溫到600℃～1200℃，通過還原反應工藝得到片狀微細鐵粉；（8）表面鈍化/氧化：把上述氫氣還原得到的片狀微細鐵粉加入到鈍化劑中進行表面鈍化，得到表面為四氧化三鐵、內部為鐵粉的核殼結構復合材料；（9）脫水、洗滌、干燥：再通過離心脫水、軟水洗滌、微波干燥得到微細片狀微波吸收劑（粒徑5～10μm）；（10）二級離心脫水：把上述一級離心脫水得到的一級離心母液加入高速離心機中，在10000～15000轉/分的轉速下進行二級離心脫水，得到微納云鐵濕粉；（11）微波干燥：把上述二級離心脫水得到的微納云鐵濕粉加入微波干燥箱中進行干燥，得到微納米云鐵粉（粒徑0.1～5μm）；（12）添加劑配料：在上述微波干燥得到的微納米云鐵粉中加入0.1～1%的稀土元素，得到含稀土添加劑的微納米云鐵粉；（13）氫氣還原：在還原爐中加入上述含稀土添加劑的微納米云鐵粉，通入還原劑氣體與惰性氣體的混合物，電加熱升溫到600℃～1200℃，通過還原反應工藝得到片狀微納鐵粉；（14）表面鈍化/氧化：把上述氫氣還原得到的片狀微納鐵粉加入到鈍化劑中進行表面鈍化，得到表面為四氧化三鐵、內部為鐵粉的核殼結構復合材料；（15）脫水、洗滌、干燥：再通過離心脫水、軟水洗滌、微波干燥得到微納片狀微波吸收劑（粒徑0.1～5μm）。

2.根據權利要求1所述的一種天然片狀微波吸收劑及其生產工藝，其特征在于：所述云母氧化鐵粉是國內現存的天然片狀鐵礦石經過破碎、磨細、磁選、浮選得到純度＞98%的高品位片狀氧化鐵粉；所述水性分散劑是低分子量聚丙烯酸鈉稀溶液。

3.根據權利要求1所述的一種天然片狀微波吸收劑及其生產工藝，其特征在于：所述稀土元素是元素周期表中鑭系57-71號元素的金屬單質及其氧化物中的一種。

4.根據權利要求1所述的一種天然片狀微波吸收劑及其生產工藝，其特征在于：所述還原劑氣體是一氧化碳、氫氣、焦爐煤氣、水煤氣中的一種；所述惰性氣體是氬氣、氮氣、氦氣中的一種。

5.根據權利要求1所述的一種天然片狀微波吸收劑及其生產工藝，其特征在于：所述鈍化劑是亞硝酸鈉溶液、亞硝酸鉀溶液、濃硫酸、濃硝酸、濃磷酸、過熱水蒸汽中的一種。