[發明專利]一種基于玻纖預浸工藝的輕質疊瓦光伏組件及其制作方法在審
| 申請號: | 202011433252.5 | 申請日: | 2020-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN112420864A | 公開(公告)日: | 2021-02-26 |
| 發明(設計)人: | 王啟戰;錢紅江;金鵬;周佩璽;邢杰;張柳 | 申請(專利權)人: | 漢摩尼(江蘇)光電科技有限公司 |
| 主分類號: | H01L31/048 | 分類號: | H01L31/048;H01L31/18 |
| 代理公司: | 蘇州大智知識產權代理事務所(普通合伙) 32498 | 代理人: | 趙楓 |
| 地址: | 226368 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 玻纖預浸 工藝 輕質疊瓦光伏 組件 及其 制作方法 | ||
1.一種基于玻纖預浸工藝的輕質疊瓦光伏組件,包括疊瓦電池片,所述疊瓦電池片通過導電膠粘貼,采用瓦片堆疊方式形成疊瓦電池串(5),其特征在于:該光伏組件由透明柔性前膜(1)、第一層高透EVA膠膜(2)、高透玻纖預浸料(3)、第二層高透EVA膠膜(4)、疊瓦電池串(5)、第一層高截至EVA膠膜(8)、后層玻纖預浸料(9)、第二層高截至EVA膠膜(10)、光伏背板(11)依次鋪設經層壓工藝封裝成一個組件;所述疊瓦電池串(5)首尾焊接有沖孔焊帶(7),所述沖孔焊帶(7)的疊瓦電池片通過匯流條(6)進行串并聯,并通過正負極引入到光伏接線盒(12)內,所述疊瓦電池串(5)的外側設置有高透玻纖預浸料(3),所述高透玻纖預浸料(3)的上端設置有第一層高透EVA膠膜(2),所述高透玻纖預浸料(3)的下端設置有第二層高透EVA膠膜(4),所述第一層高透EVA膠膜(2)的最外層頂端設置有透明柔性前膜(1),所述疊瓦電池串(5)的內側設置有后層玻纖預浸料(9),所述后層玻纖預浸料(9)的上層設置有第一層高截至EVA膠膜(8),所述后層玻纖預浸料(9)的下層設置有第二層高截至EVA膠膜(10),所述第二層高截至EVA膠膜(10)的最外層底端設置有光伏背板(11),所述光伏背板(11)的外側設置有光伏接線盒(12)。
2.根據權利要求1所述的一種基于玻纖預浸工藝的輕質疊瓦光伏組件,其特征在于:所述高透玻纖預浸料(3)為以玻纖布為基材通過浸涂或噴涂工藝,將高透環氧樹脂或丙烯酸酯或其他飽和樹脂或不飽和樹脂涂敷到玻纖布表面,再經過熱壓工藝形成的復合材料。
3.根據權利要求1所述的一種基于玻纖預浸工藝的輕質疊瓦光伏組件,其特征在于:所述后層玻纖預浸料(9)以玻纖布為基材通過浸涂或噴涂工藝,將高透環氧樹脂或丙烯酸酯或其他飽和樹脂或不飽和樹脂涂敷到玻纖布表面,再經過熱壓工藝形成的復合材料;同時為不透光或黑色材料。
4.根據權利要求1所述的一種基于玻纖預浸工藝的輕質疊瓦光伏組件,其特征在于:所述第一層高透EVA膠膜(2)和第二層高透EVA膠膜(4)為高透光率光伏級EVA膠膜,第一層高透EVA膠膜(2)和第二層高透EVA膠膜(4)可以根據設計要求選擇只加第一層透EVA膠膜,或只加第二層高透EVA膠膜(4),或兩層都不加。
5.根據權利要求1所述的一種基于玻纖預浸工藝的輕質疊瓦光伏組件,其特征在于:所述第一層高截至EVA膠膜(8)和第二層高截至EVA膠膜(10)為紫外截至EVA膠膜,或為白色EVA膠膜,所述第一層高截至EVA膠膜(8)和第二層高截至EVA膠膜(10)可以根據設計要求選擇只加第一層透EVA膠膜、或只加第二層高透EVA膠膜(4)、或兩層都不加。
6.根據權利要求1所述的一種基于玻纖預浸工藝的輕質疊瓦光伏組件,其特征在于:在頭部所述沖孔焊帶(7)焊接在疊瓦電池串(5)正面電極上,在尾部所述沖孔焊帶(7)焊接在疊瓦電池串(5)的背面電極上。
7.根據權利要求1所述的一種基于玻纖預浸工藝的輕質疊瓦光伏組件,其特征在于:所述透明柔性前膜(1)可為ETFE、ECTFE、PVDF、PET、PET其中任意一種復合材料。
8.根據權利要求1所述的一種基于玻纖預浸工藝的輕質疊瓦光伏組件,其特征在于:所述光伏背板(11)為PET復合背板或PO共聚背板,或為白色、或黑色。
9.根據權利要求1所述的一種基于玻纖預浸工藝的輕質疊瓦光伏組件,其特征在于:此組件結構能夠用于焊帶串聯式光伏組件,IBC或MWT接觸式光伏組件。
10.一種基于玻纖預浸工藝的輕質疊瓦光伏組件的制作方法,其特征在于,依次包括以下步驟:
玻纖放卷與展開:玻纖放卷后經過3道輪子展開,去除玻纖卷料褶皺;其中放卷速率0.5~2m/s;
樹脂預浸:展平的玻纖經過液態或粉態樹脂槽,使樹脂和玻纖充分接觸,使樹脂表面均勻的沾上一層樹脂;其中通過液態樹脂槽的速率1~2m/s,通過液態樹脂槽的速率0.5~1m/s;
清理多余樹脂:粘接有樹脂表面的玻纖經過上下毛刷去除玻纖表面上下多余的樹脂;
玻纖初步固化:沾有樹脂的玻纖經過固化爐后初步固化,使液態樹脂表面固化,固態樹脂融化;其中液態樹脂固化溫度50~110℃;粉末樹脂70~150℃;
冷卻與展平:高溫的玻纖預浸料經過冷卻與展平工藝后,溫度降低到常溫,降溫方式為多級風冷;風速為0.3~1m/s;出風口溫度為15~20℃;經烘烤后的預浸料樹脂表面的不平整經過展平輪后表面變得平整;
裁切:冷卻后的預浸料裁切成需要的尺寸;
組件層疊:裁切好的預浸料與預先準備好的熱熔膠膜、電池串、背板、透明前膜層疊成光伏組件預壓件;
層壓:層疊好的預壓件經過層壓機層壓,玻纖經過高溫預處理的玻纖預浸料持續固化,以致完全固化,層壓溫度一般設置為130℃~160℃;層壓壓力設置為-80~-10MPa;與透明前膜、EVA膠膜、背板組合成一個輕質疊瓦光伏組件。
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H01L31-12 .與如在一個共用襯底內或其上形成的,一個或多個電光源,如場致發光光源在結構上相連的,并與其電光源在電氣上或光學上相耦合的





