[發明專利]一種改善高寒低溫地區風力發電機葉片易結冰的處理工藝在審
| 申請號: | 202011433211.6 | 申請日: | 2020-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN112474244A | 公開(公告)日: | 2021-03-12 |
| 發明(設計)人: | 萬思露 | 申請(專利權)人: | 阜陽佳派生產力促進中心有限公司 |
| 主分類號: | B05D7/24 | 分類號: | B05D7/24;B05D7/00;B05D5/00;C09D127/18;C09D7/61;C09D7/62;C09D1/00;C09D5/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改善 高寒 低溫 地區 風力發電機 葉片 結冰 處理 工藝 | ||
1.一種改善高寒低溫地區風力發電機葉片易結冰的處理工藝,其特征在于,具體工藝方法如下:
1)稱取適量的氯化鈣和二水合磷酸二氫鈉分別倒入醋酸鈉溶液中,攪拌至完全溶解,將二者混合后調節pH值為5-6,得到混合溶液,再稱取適量的聚四氟乙烯粉末加入到容器中,加入適量的乙醇并不斷攪拌,然后再加入混合溶液,不斷攪拌得到懸濁液,然后移至75-83℃水浴中,攪拌反應23-27h,待反應結束后將產物進行抽濾、分離,經反復洗滌后烘干過夜,得到復合物粉料;
2)稱取適量的正硅酸乙酯與乙醇混合均勻,稱取適量的氨水與乙醇混合均勻,然后加入到正硅酸乙酯-乙醇混合液中,混勻后加入適量的鹽酸溶液,攪拌2-3h后調節pH至8-8.5,將得到的混合液室溫靜置12-15h,得到二氧化硅質量含量為5-6%的二氧化硅溶膠,然后加入適量的氟硅烷偶聯劑-乙醇混合液,在60-65℃下密封靜置10-13h,過濾,乙醇清洗后得到氟改性有機溶膠;
3)將復合粉料超聲分散于乙醇溶液中,得到懸浮液,然后與等質量的氟改性有機溶膠混合均勻,在60-65℃恒溫水浴中攪拌反應20-25h,得到旋涂液,采用旋轉涂膜機,將旋涂液涂覆在風力機葉片表面,然后在60-70℃下保溫1-2h,再于180-190℃下保溫2-3h,得到預處理風力機葉片;
4)稱取適量的硝酸銅溶于無水乙醇中,得到硝酸銅乙醇溶液,在攪拌的情況下滴加入氨水,然后在室溫條件下攪拌30-40min,得到混合液,將預處理風力機葉片浸入到混合液中,在130-140℃下反應2-3h,待反應結束后冷卻至室溫,將葉片取出,用去離子水和無水乙醇反復洗滌后進行真空干燥,即可完成風力機葉片的加工處理。
2.如權利要求1所述的一種改善高寒低溫地區風力發電機葉片易結冰的處理工藝,其特征在于,工藝步驟1)中,所述醋酸鈉溶液的濃度為1g/145-150mL;所述混合溶液中,氯化鈣的含量為1g/190-200mL,磷酸二氫鈉的含量為1g/225-235mL;所述聚四氟乙烯與乙醇的質量體積比為4:5-6g/mL,乙醇的質量分數為80-90%;所述混合溶液與乙醇的體積比為5:2-2.3。
3.如權利要求1所述的一種改善高寒低溫地區風力發電機葉片易結冰的處理工藝,其特征在于,工藝步驟1)中,所述攪拌反應轉速為250-280r/min;所述反復洗滌使用無水乙醇和蒸餾水;所述烘干溫度為120-125℃。
4.如權利要求1所述的一種改善高寒低溫地區風力發電機葉片易結冰的處理工藝,其特征在于,工藝步驟2)中,所述氨水的濃度為0.02-0.03mol/L,鹽酸溶液的濃度為0.1-0.15mol/L,乙醇的質量分數為75-85%;所述正硅酸乙酯與乙醇的質量比為5:8-8.5,氨水與乙醇的質量比為14-15:16;所述鹽酸溶液與正硅酸乙酯的體積質量比為3.5-3.8mL:5g;所述氟硅烷-乙醇混合液中,氟硅烷偶聯劑與乙醇的質量比為3-3.5:8;所述正硅酸乙酯與氟硅烷偶聯劑的摩爾比為1:2-3。
5.如權利要求1所述的一種改善高寒低溫地區風力發電機葉片易結冰的處理工藝,其特征在于,工藝步驟2)中,所述正硅酸乙酯-乙醇混合液和氨水-乙醇混合液中,乙醇用量相同。
6.如權利要求1所述的一種改善高寒低溫地區風力發電機葉片易結冰的處理工藝,其特征在于,工藝步驟3)中,所述乙醇溶液的質量分數為75-85%;所述懸浮液的固含量為5-7%;所述攪拌反應的轉速為120-160r/min;所述旋涂轉速為1000-1200rpm;所述旋涂厚度為0.5-1.0mm。
7.如權利要求1所述的一種改善高寒低溫地區風力發電機葉片易結冰的處理工藝,其特征在于,工藝步驟4)中,所述硝酸銅乙醇溶液的濃度為0.001-0.01mol/L;所述氨水的濃度為2-2.4mol/L;所述滴加速率為0.2-0.25mL/min;所述硝酸銅與氨水的摩爾比為1:4-4.6;所述工藝過程中,硝酸銅的用量與風力機葉片表面的比例為1-2g/cm2。
8.如權利要求1所述的一種改善高寒低溫地區風力發電機葉片易結冰的處理工藝,其特征在于,工藝步驟4)中,所述攪拌轉速為150-180r/min;所述真空干燥的溫度為80-90℃,干燥時間10-14h。
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