[發明專利]一種提高低碳低硅含鈮鋼鈮收得率的冶煉方法有效
| 申請號: | 202011433035.6 | 申請日: | 2020-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN112708720B | 公開(公告)日: | 2022-10-28 |
| 發明(設計)人: | 張大江;萬國喜;黃重;歐陽瑜;鄭飛;張苓志;田云生;劉艷玲;劉廣超;何曉波;王翠娜;劉艷紅;劉鵬 | 申請(專利權)人: | 安陽鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C21C5/35 | 分類號: | C21C5/35;C21C7/00;C21C7/06;C22C33/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提高 低碳低硅含鈮鋼鈮收 冶煉 方法 | ||
本發明公開了一種提高低碳低硅含鈮鋼鈮收得率的冶煉方法,包括以下步驟:頂底復吹轉爐:工業氧化鉬隨廢鋼加入轉爐,轉爐出鋼過程采用鋁鐵合金、硅鐵合金或硅錳合金、低碳錳鐵下料順序依次加入料倉;出鋼過程加頂渣料,出鋼過程增大氬氣流量,出鋼結束后降低氬氣流量保持鋼水攪動;LF精煉:LF精煉確保過程Alt:0.020%~0.045%,保證鋼水中Si≥0.05%,鈮鐵在脫硫目標完成后加入;板坯連鑄:連鑄過程保護澆注。本發明轉爐出鋼采用鋁脫氧,同時加入一定量的硅鐵或硅錳,降低鋼中的氧含量;進入LF爐后,埋弧造渣,合理控制鋼中硅含量0.05%~0.12%、發揮Si的輔助脫氧能力,通過造渣、控硅,進一步脫除渣-鋼中的氧,減少鈮鐵的氧化、提高鈮的吸收率。
技術領域
本發明涉及煉鋼技術領域,特別是涉及一種提高低碳低硅含鈮鋼鈮收得率的冶煉方法。
背景技術
鈮廣泛應用于冶金、機械、化學、電子制造、航空航天、生物醫學、超導材料工業等領域。鈮作為微合金元素加入鋼中,可以與鋼中的碳、氮相結合,形成穩定的鈮的碳化合物和碳氮化合物,鈮在鋼中的作用主要是細化晶粒和彌散強化。鈮可以通過誘導析出和控制冷卻速度,實現析出物彌散分布,在較寬的范圍內調整鋼的韌性水平。因此,加入鈮不僅可以提高鋼的強度,還可以提高鋼的韌性、抗高溫氧化型和耐蝕性,降低鋼脆性轉變溫度,獲得良好的焊接性能和成型性能。
鈮在鋼中與氧的親和力相當弱,其還原性比常用脫氧元素Al、Si及其它微合金元素Ti、V低,在高溫下甚至低于Mn的還原性。通常在鋁鎮靜鋼煉鋼生產中,鈮的吸收率相對穩定,收得率在95%以上,然而對于低碳低硅鋼,特別是在Si≤0.15%,即使鋼中Al≥0.02%,Mn:1.50%~2.00%,鈮的吸收率仍出現一定的波動,個別情況下鈮的收得率甚至低于70%。
發明內容
本發明針對低碳低硅含鈮鋼鈮吸收率不穩定的問題,提供一種提高鈮收得率的冶煉工藝,轉爐出鋼采用鋁脫氧,同時加入一定量的硅鐵或硅錳,降低鋼中的氧含量;進入LF爐后,埋弧造渣,合理控制鋼中硅含量0.05%~0.12%、發揮Si的輔助脫氧能力,通過造渣、控硅,進一步脫除渣-鋼中的氧,減少鈮鐵的氧化、提高鈮的吸收率。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案為:
一種提高低碳低硅含鈮鋼鈮收得率的冶煉方法,包括以下步驟:
頂底復吹轉爐:工業氧化鉬隨廢鋼加入轉爐,加入量按目標中限控制,轉爐出鋼過程采用鋁鐵合金、硅鐵合金或硅錳合金、低碳錳鐵下料順序依次加入料倉,確保鋼水脫氧效果,出鋼過程加頂渣料,出鋼過程增大氬氣流量,出鋼結束后降低氬氣流量保持鋼水攪動,避免鋼液面翻騰嚴重;
LF精煉:LF精煉確保過程Alt:0.020%~0.045%,根據鋼中Mo含量,確認是否需要補加入工業氧化鉬,補加后,應適當加入石灰,攪拌1~2min后,進行硅、錳合金化微調,保證鋼水中Si≥0.05%,鈮鐵在脫硫目標完成后加入;
板坯連鑄:連鑄過程保護澆注,具體是:大包下水口和長水口采用密封墊,配合吹氬,確保大包下水口和長水口、浸入式水口與中間包下水口密封良好。
進一步,所述低碳低硅含鈮鋼的成分重量百分比為:C≤0.10%,Si:0.05~0.15%,Mn≤2.00%,P≤0.018%,S≤0.005%,Alt:0.020~0.060%,Nb:0.040~0.080%,Ti≤0.14%,V≤0.08%,0.11%≤Mo≤0.20%,N≤0.007%,其余為鐵和不可避免微量雜質。
進一步,所述頂底復吹轉爐終點鋼水成分控制:C≤0.07%,P≤0.015%,S≤0.020%,鉬含量滿足目標下限。
進一步,所述頂底復吹轉爐中頂渣料噸鋼加入量1.8~2.2kg。
進一步,所述頂底復吹轉爐中轉爐出鋼嚴格控制下渣量,回P量≤0.002%。
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