[發(fā)明專利]一種擠壓型材校形模具及其校形方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011432656.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112474856B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-09-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王勝龍;王猛團(tuán);李妍華;郭曉琳;李保永;劉玉平;吳順通 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京航星機(jī)器制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21C25/02 | 分類號(hào): | B21C25/02;B21C23/00 |
| 代理公司: | 北京天達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11386 | 代理人: | 龔頤雯 |
| 地址: | 100013 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 擠壓 型材校形 模具 及其 方法 | ||
1.一種擠壓型材校形模具的校形方法,其特征在于,采用擠壓型材校形模具進(jìn)行校形,
所述擠壓型材校形模具包括:脹胎(1)、芯軸(2)和脹瓣;所述脹胎(1)包覆在擠壓型材(13)的外側(cè);所述芯軸(2)與擠壓型材(13)的內(nèi)壁貼合;所述脹瓣設(shè)置在擠壓型材(13)的型腔中;
所述校形方法包括以下步驟:
步驟S1:根據(jù)擠壓型材(13)的型面輪廓制作所述校形模具;
步驟S2:將脹胎(1)和芯軸(2)固定后放置在壓力機(jī)的工作臺(tái)上;并通過(guò)壓力機(jī)將擠壓型材(13)壓入脹胎(1)和芯軸(2)之間;
步驟S3:將脹瓣放入擠壓型材(13)的型腔中;
步驟S4:將定位板(12)固定在校形模具上,擠壓型材(13)進(jìn)行熱處理后,取出擠壓型材(13),完成校形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓型材校形模具的校形方法,其特征在于,所述脹胎(1)與芯軸(2)之間通過(guò)螺釘連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓型材校形模具的校形方法,其特征在于,所述校形模具還包括定位板(12);所述定位板(12)設(shè)置在所述脹胎(1)的端部,用于限制所述擠壓型材(13)的軸向位移。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠壓型材校形模具的校形方法,其特征在于,所述脹瓣由無(wú)斜度實(shí)心塊體結(jié)構(gòu)和\或帶斜度實(shí)心錐形結(jié)構(gòu)拼合而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擠壓型材校形模具的校形方法,其特征在于,所述脹瓣包括:第一分瓣和第二分瓣。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擠壓型材校形模具的校形方法,其特征在于,所述第一分瓣和第二分瓣為帶斜度實(shí)心錐形結(jié)構(gòu)和\或無(wú)斜度實(shí)心塊體結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的擠壓型材校形模具的校形方法,其特征在于,帶斜度實(shí)心錐形結(jié)構(gòu)的拼合脹瓣包括:第一分瓣和第二分瓣。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的擠壓型材校形模具的校形方法,其特征在于,所述步驟S3中,帶斜度實(shí)心錐形結(jié)構(gòu)的脹瓣的壓入方式為:先將第一分瓣的大端放入擠壓型材(13)的側(cè)邊型腔中,然后,將第二分瓣的小端放入擠壓型材(13)的側(cè)邊型腔中,下壓第二分瓣使其與第一分瓣完全貼合,實(shí)現(xiàn)脹瓣在擠壓型材(13)的側(cè)邊型腔中的完全壓入。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的擠壓型材校形模具的校形方法,其特征在于,利用螺釘將定位板(12)固定在校形模具的脹胎(1)上;所述熱處理為將帶著擠壓型材(13)的校形模具整體放入熱處理爐中進(jìn)行退火。
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