[發明專利]一種切片機的角度調節系統

在審

• 申請號: 202011432632.7
• 申請日: 2020-12-09
• 公開（公告）號: CN112549333A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 鐘偉
• 申請（專利權）人: 岳陽市海圣祥科技有限責任公司
• 主分類號: B28D5/00
• 分類號: B28D5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種切片機的角度調節系統，包括驅動機構以及軸線彼此重合的底座、連接環、第一軸承、驅動軸、配合座，所述第一軸承、驅動軸和驅動機構均位于底座的中心孔中，第一軸承的外環與底座固定連接；所述連接環的底部與第一軸承的外環上遠離底座的中心孔孔底的一端連接，在連接環的內壁上遠離第一軸承的一側設置有環形槽，所述環形槽的定側槽壁與連接環的頂端連通；所述配合座的底端插入環形槽中，且其桿部末端插入環形槽中，并與配合座的側壁接觸；在配合座的底部設置有圓孔，所述圓孔的軸線與底座的軸線重合；所述驅動軸的底端插入底座的底部，驅動軸頂端插入所述圓孔中，且能相對底座、配合座轉動。

技術領域

本發明屬于角度調節技術領域，具體涉及一種切片機的角度調節系統。

背景技術

藍寶石晶棒在切割時需要保證精確的切割角度，切割后的薄片，必須要保證薄片具有較高的晶向精度，要求精度達0.01度。目前市場上傳統的藍寶石多線切片機，在第一次試切后需測量角度，以后每次粘棒都要求保持在此角度。但是不同的切片機，角度都不一致，即使對于同一廠家來說，每臺機器也都需要使用不同的粘棒，每臺機器都對應一個粘棒角度工裝，這樣一來，在實際加工中，不僅浪費了人力物力，也容易造成廢品率的攀升。另外，操作人員的失誤，還會造成機器之間的粘棒混用事故，從而有著較大的風險，很難保證加工出的藍寶石晶棒具有較高的晶向精度。

發明內容

本發明的目的在于提供一種切片機的角度調節系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種切片機的角度調節系統，包括驅動機構以及軸線彼此重合的底座、連接環、第一軸承、驅動軸、配合座，所述第一軸承、驅動軸和驅動機構均位于底座的中心孔中，第一軸承的外環與底座固定連接；所述連接環的底部與第一軸承的外環上遠離底座的中心孔孔底的一端連接，在連接環的內壁上遠離第一軸承的一側設置有環形槽，所述環形槽的定側槽壁與連接環的頂端連通；所述配合座的底端插入環形槽中，且其桿部末端插入環形槽中，并與配合座的側壁接觸；在配合座的底部設置有圓孔，所述圓孔的軸線與底座的軸線重合；所述驅動軸的底端插入底座的底部，驅動軸頂端插入所述圓孔中，且能相對底座、配合座轉動；所述驅動機構驅動驅動軸繞自身軸線轉動。

作為本發明進一步的優選方案，在所述底座的中心孔中設置有支撐組件，所述支撐組件包括軸線彼此重合的支撐盤和固定環，所述支撐盤的軸線與驅動軸的軸線重合，其底面上靠近圓周線的一側與第一軸承的內環上遠離底座的中心孔孔底的一端連接；在支撐盤上設置有通孔，在通孔中安裝有第三軸承，所述固定環位于支撐盤的上方，并與第三軸承的內環連接，第三軸承的內環、外環分別與驅動軸和通孔過盈配合；在所述配合座的底部設置有多個插銷，所述插銷的一端與配合座連接，插銷的另一端均插入固定環中。

作為本發明進一步的優選方案，在所述底座的中心孔孔底設置安裝孔，在安裝孔中設置有第二軸承，所述第二軸承的內環、外環分別與驅動軸和安裝孔過盈配合。

作為本發明進一步的優選方案，所述驅動機構包括錐齒輪A、錐齒輪B和電機，所述錐齒輪A套接在驅動軸上，所述錐齒輪B套接在電機的輸出軸上，且錐齒輪A與錐齒輪B嚙合，所述電機固定在底座的中心孔孔底上。

本發明的有益效果是：

本發明通過將錐齒輪A套接在驅動軸上，所述錐齒輪B套接在電機的輸出軸上，且錐齒輪A與錐齒輪B嚙合，電機固定在底座的中心孔孔底上，驅動軸的另一端套接配合座,從而實現角度調節。

附圖說明

圖1為本發明一種切片機的角度調節系統的結構示意圖。

圖中：1、底座；2、電機；3、連接環；4、第一軸承；5、驅動軸；6、配合座；7、第二軸承；8、支撐盤；9、固定環；10、第三軸承；11、插銷；12、錐齒輪A；13、錐齒輪B。

具體實施方式