[發(fā)明專利]一種新型環(huán)保香煙過濾嘴的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011432181.7 | 申請日： | 2020-12-09 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN112674385A | 公開（公告）日： | 2021-04-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 許亮;洪江;陶慷;李瑞龍;焦旗 | 申請（專利權(quán)）人： | 南京旭智材料科技有限公司;江蘇集萃先進(jìn)高分子材料研究所有限公司 |
| 主分類號(hào)： | A24D3/02 | 分類號(hào)： | A24D3/02;C08L67/04;C08L67/02 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 210000 江蘇省南京市江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 新型 環(huán)保 香煙 過濾嘴 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種新型環(huán)保香煙過濾嘴的制備方法，包括以下步驟：步驟一：先將可降解樹脂組合物按一定比例在混合機(jī)中共混均勻；步驟二：然后設(shè)定擠出機(jī)螺桿前半?yún)^(qū)與后半?yún)^(qū)的溫度；步驟三：接著將混好的降解樹脂組合物加入到擠出機(jī)加料倉，按一定的擠出速度進(jìn)行擠出，并在擠出機(jī)的壓縮段通過注氣系統(tǒng)按一定的流量將超臨界CO2加入到體系中；步驟四：最后經(jīng)過模頭發(fā)泡形成棒狀，冷卻后即得到微孔過濾嘴棒。本發(fā)明不采用熔融紡絲成型工藝，不存在細(xì)小纖維殘留，引起人體吸入的問題，并且原料采用環(huán)保可降解材料，吸完煙丟棄的過濾嘴可通過堆肥降解，不對環(huán)境產(chǎn)生污染，起到了突出性的進(jìn)步。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及香煙過濾嘴技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型環(huán)保香煙過濾嘴的制備方法。
背景技術(shù)
香煙過濾嘴是指卷煙的上面部分，是專門為吸煙人士設(shè)計(jì)的一種工具，它能夠減少吸煙時(shí)入口的煙霧、焦油和燃燒時(shí)產(chǎn)生的懸浮粒子，卷煙過濾嘴的三種主要功能包括直接攔截、慣性壓緊和擴(kuò)散沉淀。
隨著科技的發(fā)展，過濾嘴本身的種類也發(fā)生了很大的變化，醋酸纖維制成的過濾嘴是被廣泛應(yīng)用的一種
目前因成本問題，中高等香煙中，使用的過濾嘴材料為醋酸纖維素纖維，低等香煙中使用的是聚丙烯纖維；不論是醋酸纖維素纖維還是聚丙烯纖維在自然界中都很難降解，并且纖維在加工成型的過程中，難免會(huì)產(chǎn)生一些細(xì)小斷纖，容易在吸煙過程中，被吸到肺中，影響健康，專利CN102080278B,CN102578710A,CN110326815A中都使用了可降解材料進(jìn)行制備香煙過濾嘴，解決了過濾嘴在自然界中很難降解的問題，但是其使用的工藝還是熔融成纖進(jìn)行制作香煙過濾嘴棒，不能解決細(xì)小斷纖產(chǎn)生的問題，這一問題對吸煙人士的身體健康影響程度較大。
綜上所述，需要一種新型環(huán)保香煙過濾嘴的制備方法來解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種新型環(huán)保香煙過濾嘴的制備方法，旨在解決上述制備工藝不能解決細(xì)小斷纖產(chǎn)生的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型環(huán)保香煙過濾嘴的制備方法，包括以下步驟：
步驟一：先將可降解樹脂組合物按一定比例在混合機(jī)中共混均勻；
步驟二：然后設(shè)定擠出機(jī)螺桿前半?yún)^(qū)與后半?yún)^(qū)的溫度；
步驟三：接著將混好的降解樹脂組合物加入到擠出機(jī)加料倉，按一定的擠出速度進(jìn)行擠出，并在擠出機(jī)的壓縮段通過注氣系統(tǒng)按一定的流量將超臨界CO2加入到體系中；
步驟四：最后經(jīng)過模頭發(fā)泡形成棒狀，冷卻后即得到微孔過濾嘴棒。
優(yōu)選的，所述可降解樹脂為聚乳酸(PLA)，聚丁二酸丁二醇酯(PBS)，聚己內(nèi)酯(PCL)，聚羥基脂肪酸酯(PHA)，聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯(PBAT)中的至少一種。
優(yōu)選的，所述可降解樹脂組合物是由下述組分按重量百分比組成：
可降解樹脂：95％-100％
成核劑：0.5％-3％
抗氧劑：0.5％-1％
擴(kuò)鏈劑：0.1％-1％。
優(yōu)選的，所述擠出機(jī)螺桿的前半?yún)^(qū)溫度為190℃～220℃，后半?yún)^(qū)溫度為110℃～180℃，擠出轉(zhuǎn)速為5～55r/min。
優(yōu)選的，所述超臨界CO2的流量為3-15L/min。
優(yōu)選的，所述成核劑為碳酸鈣、炭黑、氧化鈣、云母、滑石粉、納米粘土、高嶺土中的一種或多種。
優(yōu)選的，所述抗氧劑為受阻酚、亞磷酸酯和硫代酯中的一種或多種。
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